3.3校零点：先加4mA信号，观察其动作与阀门的对应程度并记下原始值。然后开始校对，加信号使阀位为100%或0%开度（与阀FC或FO有关），看输入标准表是否在4mA DC，若超差调定位器的零点，直到合要求止。
3.4校量程：加信号使阀位为100%或0%开度（与阀FC或FO有关），看输入标准表是否在20mA DC，若超差调定位器的量程，直到合要求止。重复零点和量程校验，使其处于较佳工作状态。
3.5线性校验：选5个等份点（0%～100%范围内），加信号使阀位为0%、25%、50%、75%、100%或开度100%、75%、50%、25%、，查看标准表的值是否为4mA、8mA、12 mA、16mA、20mA DC，否则通过条反馈支点配合零点合量程来实现。同时要保证阀的行程大小来确定摆放紧固的位置，以防行程不够或造成支点滑出，而导致脱扣，造成阀不被控制发生生产事故。
3.7无论YEW的电/气定位器，还是山武的电/气定位器或其他类型等，在调零或调量程时，都必须防止 调入死区造成不在最佳状态。否则运行长期会使定位器部件损坏。最后及时填写校验记录单。 4维护
4.1安装时要确保各管路配置整齐规范严密不漏。反馈杆与调节阀联结部位应牢固可靠，可动点动作灵活，并定期加润滑油（脂）保养。
4.2定期巡检查看支点、反馈点弹簧夹螺丝合弹簧有无松动磨损，气源压力是否符合要求，输出小风表示值与阀位开度是否对应，有无损坏并记录在案待机更换。 4.3常见故障及处理方法见下表： 现象 故障原因 处理方法 现象 故障原因 处理方法 气源压减压阀内有消除污物 无输恒节流孔堵疏通恒节流力波动 污物 出压塞 孔 输出气量小，消除堵力 反馈力大 塞，增大输出量 电磁转换部消除摩擦 分有摩擦 有输入放大器故障 信号，检查或更换 喷嘴档板污清洗喷嘴档浊 板接触面 喷嘴档板安喷嘴应对准装不良 档板中心线 凸轮安装不重新安装 良 起始调整不拧紧调零弹良 放大器故障 簧 更换放大器 但输出喷嘴档板平重新调整 压力小衡度不好 或没有 信号线接触查接线，不良 消除脱落 力矩线圈短更换 路 恒节流孔内更换“O”形“O”形圈损圈 坏 力矩线圈断更换力矩输出继动器故障 马达 压力更换继动器 有输入线 信号，力矩线圈错更换力矩下降 恒节流孔未拧紧恒节流但执行位 马达 输出拧紧 孔 机构不供气压力不调减压阀不稳放大器、气阻消除污物 动 符合要求 气源压力 定 或背压管路有污物 管路接错 按说明书连接管线 调节阀杆摩消除摩擦 擦力过大 膜头阀杆膜消除松动 片有轴向松动 输入信号交消除交流流分量过大 分量 放大器有污消除污物 物 调节阀本身重新调整 直线性差 可动部件有重新调整消卡、碰现象 紧固件松动 除卡碰 消除松动现象 放大倍数太重新调整 高 线性度喷嘴档板平重新调整 回差力矩转换线更换力矩转不好 行度不好 背压泄露 消除漏点 较大 圈支点错位 换组件 紧固螺钉松消除松动 动 膜头径向位重新检修 移大 5检修
喷嘴档板安档板对准中装不合适 心 5.1大修校验电/气定位器以设备大修周期为依据，检修时不得随意移动定位器喷嘴与档板组件的位置。严禁带气拆卸定位器或零部件，禁止使用不合适的工具，以防损坏定位器零部件。
5.2不规范不合格的零部件不准使用，更换定位器时要认真确认（正/反）作用方式，大修中应清洁表内外灰尘、油污，对可动，传动点加润滑油保养，拧紧各紧固件，清除接头漏点。
5.3在对定位器与调节阀进行联校时，注意“自/手”动开关的切换位置，对用于联锁的定位器，要认真确认检查其动作状况，填写校验记录单。 三、气/电转换器
1概述
气/电转换器是基于力矩平衡原理工作。其由气动测量单元、转换单元，电动输出单元三部分构成。其转换器由电气信号（20 100KPa）推动机械运动，促使波纹管位移传给饶性片（或使感压器发生变形传给四连杆机构），再使附在
饶性片端部的闭路环发生运动。造成饶检测铁芯上的两个线圈之间产生电磁感应差，由其生成放大的电流信号输出（4～20mA DC）（或带动角度变送器的连杆位移达到4～20mA DC输出），通常使用的使日本YEW的产品，即5552-1121型或6240-3306型，前者为防爆式后者为隔爆式。 2主要技术指标
输入信号：20～100KPa，输出信号：4～20mA DC，电源：24V DC±10%，环境温度：-25～+40℃，相对湿度：4.5～85%，两线制现场安装方式，负载电阻：250～350Ω，精度：±0.5%，重量：3.5kg。 3检查与校验
3.1查铭牌清晰无误零部件完好紧固件无松动，接线牢靠，密封性良好。所配气信号管路及电信号引线规范整齐正确，而且无泄漏点。 3.2校验，通常需准备±2.5级标准台式压力表0～100KPa一台，±0.1级标准电流表或数字万用表一台（用电流挡）定值器一个及相应
电、气转换器与阀门定位器维护检修规程
