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起重吊装安全技术交底

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交底内容:

一、起重吊装作业要求

本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、 钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长 25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必须先进行试吊, 经过试吊方能进行正式吊装。

桁架式起重机必须安装有行程限位、 最大吊重重量限制装置,防 止作业人员超荷载吊装,失控发生事故。 钢轨、轨料吊装

首先按设计及规范要求设置吊点,吊钩固定牢固,并经自检和现 场负责人检查合格,方能进行钢轨吊装。起吊前必须进行起吊设备检 查,通过检查和运转正常后,方能进行起吊。

钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限 位装置等检查,同时验证起吊物是否平稳牢固,严禁在起吊车旋转半 径内站立非信号索工以外人员。

1.起吊作业必须执行“十不吊”规定

1.1 “十不吊”规定

(1)超负荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指挥信号不明确不吊; (4)安全装置失灵不吊;(5)重物越过人头不吊;(6)光线阴暗看不清吊 物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢 不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。 6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项

(1)吊小型物料,无法捆绑的,如扣件、砼保护块、不足 物料应采用吊斗将被吊物装进吊或吊笼进行吊运作业。

1米长

(2)小件物料捆绑要求:①必须是双吊点两吊点在同水平位置上。 ②拴钢丝绳两根钢丝应从同一方向穿绕被吊物使其被吊物处处于平 稳状态才能使钢丝绳越捆越紧达到被吊物牢固、稳妥、安全吊运。③ 信号工及施索人员应注意关节点即 U型卡螺栓未栓牢不得起吊。钢 丝绳有无断丝,发现有钢丝断丝应停止使用。④被吊物吊至停靠点指 挥人员应停靠点是可以安全停放吊物,确认无误,能发指令下放被吊 物。 1.2运行记录

起吊司机按岗位责职严格岗前检查、重点部位,即主钢丝绳、吊 勾、限位限制、行程限位、力矩限制、旋转限位、确认无误方可进入 吊装作业。禁止带病运转,做好运行记录。

1.3维修保养

起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的 润滑油,对于易损件必须经常检查、发现问题、及时处理,确保机械 安全正常运转,做好维修保养记录。 二、安全技术措施

(1) 吊车在作业前应检查电源、油、水状况,限制限位是否灵 敏可靠,检查完毕并确认符合要求后方可试吊,试吊后确认完好,再 进入吊装作业。

(2) 参加起重吊装作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、 电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、 并经体检确认可进行高处作业的人员

(3) 大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作 业环境编制专项方案,并经公司技术负责人审批,其内容包括:现场 环境及措施、工程

起重吊装安全技术交底

交底内容:一、起重吊装作业要求本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必须先进行试吊,经过试吊方能进行正式吊装。桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限
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