《过程装备制造与检测》课程教学大纲
【课程编号】B02011 【课程类型】专业基础课 【学时学分】48学时；3学分 【考核方式】考试
【授课对象】过程装备与控制工程
【课程名称】过程装备制造与检测 【开课模式】必修 【实践学时】 【先修课程】过程设备设计、机械原理
-、课程的性质、目的和任务
本课程涵盖三个方面的内容：
过程装备的检测：工程上主要的无损检测方法如射线探伤、超声波探伤、表 面探伤等在过程装备的制造以及在役过程中的应用，
过程装备的制造工艺：围绕钢制压力容器介绍焊接接头金属学问题、常用焊 接方法及其焊接工艺、常用钢材的焊接、焊后热处理等内容。以单层卷焊式压力 容器为主介绍其制造工艺，并介绍国内外压力容器制造的现状及发展情况。
过程机器制造的质量要求：介绍过程机器在制造过程中影响制造质量的主要 因素和原因，以利于在实际工作中对机器选型、维修、管理等。
课程目的就是使学生掌握过程装备的制造工艺， 了解装备用材料、装备制造 和运行中的常见缺陷及在制造和运行中的常用无损检测的方法和要求， 了解机加 工零件、产品质量的衡量标准及影响因素为今后做设计或工艺工作奠定基础。
二、基本要求、教学内容和学时分配
本课程较详细地介绍了过程装备用材料、 过程装备制造和运行中的常见缺陷 及在制造和运行中的常用无损检测、定期检测的方法和要求。
以承压壳体的筒节和封头为主，突出介绍了影响壳体质量的关键工序如焊 接、成形等工艺内容。
以典型机器零件制造为例，分析了影响机械加工质量的主要因素， 介绍了制 定机械加工工艺规程的要点和装配要求。
学生学完本课程后应具备下列几方面的知识： （1） 了解受压壳体制造的准备工序； （2） 了解成形加工技术；
（3） 了解典型压力容器的制造工艺； （4） 了解常规无损检测技术； （5） 了解机械加工工艺规程； （6） 了解机械加工精度； （7） 了解机械加工表面质量； （8） 了解装配工艺。
第0章绪论
第一节课程内容
第二节压力容器制造技术的进展
通过本章学习使学生了解本课程的性质、地位及任务；了解过程装备制造部分的内容 以及过程机器制造部分；了解压力容制造技术的进展。
第一章装备制造的定期检测
第一节定期检测 第二节常规检测
通过本章学习使学生掌握定期检测以及常规检测的内容。
第二章 射线检测及缺陷等级评定
第一节X射线、丫射线的产生和性质 第二节射线检测的原理和准备 第三节焊缝射线透照缺陷等级评定 第四节射线防护
通过本章的学习使学生了解 X射线、丫射线的产生和性质，掌握焊缝射线透 照缺陷等级评定。
第三章超射波检测及缺陷等级评定
第一节超声波检测的基础知识 第二节超声波检测缺陷
第三节 超声检测焊接接头的缺陷等级评定
通过本章的学习使学生了解超声波检测的基础知识，掌握超声波检测缺陷， 熟悉超声检测焊接接头的缺陷等级评定。
第四章表面检测及缺陷等级评定
第一节磁粉检测 第二节渗透检测
通过本章的学习使学生了解磁粉检测的基础知识，掌握渗透检测。
第五章 钢制压力容器的焊接
第一节焊接接头
第二节常用焊接方法及其焊接工艺 第三节常用钢材的焊接 第四节焊后热处理
通过本章的学习使学生了解焊接接头的分类、 基本形式和特点。掌握常用焊 接方法及其焊接工艺。
第六章受压壳体制造的准备
第一节钢材的预处理 第二节划线
通过本章的学习使学生了解钢材的预处理工序，掌握划线的基本方法。
第七章成型加工
第一节筒节的弯卷成形 第二节封头的成形 第三节管子的弯曲
通过本章的学习使学生了解冷卷成形的特点、热卷成形的特点，掌握封头的 成形特点。掌握管件制造的技术要求。
第八章典型压力容器
第一节管壳式换热器 第二节高压容器的制造
通过本章的学习使学生了解管壳式换热器的主要零部件、分类及代号以及结 构特点与应用。掌握各类高压容器的制造特点。
第九章机械加工工艺规程
第一节概述
第二节机械加工工艺规程
第三节零件的工艺分析和毛坯的选择
过程装备制造与检测教学大纲HG
