及时调整施工工艺。
7)在开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖，用注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降。 4.深层搅拌桩的质量要求和验收
1）成桩施工期检查：包括原材料检查、掺和比检查等。成桩时逐根检查桩位、桩底标高、桩顶标高、桩身垂直度、喷浆提升速度、外掺剂掺量、喷浆量均匀度、搭接厚度及搭接施工的间歇时间等。
2）施工记录：施工记录应详尽、完善、如实进行并由专人负责。 3）本工程深层搅拌桩的质量检测方法采用标准贯入试验法和抽芯取样试验法，在试桩后第七天随机抽取成桩总数的2％进行检测，沿桩长每2米做一组标贯试验，记录标贯击数；在成桩28天后随机选点钻三个取样孔，每孔分上、中、下取3个样，做无侧限抗压强度试验。合格标准为：各测点的标贯击数修正值最小值大等于6击，各检测桩的标贯击数总平均值大等于13击；水泥桩28天无侧限抗压强度试验不得低于0.5Mpa。 七、基坑开挖截水及排水措施：
1.在基坑顶部四周设置一道截水沟，以防地表水及雨水流入基坑内。截水沟高×宽为300mm×300mm，采用M5水泥砂浆、Mu2.5普通砖砌筑，沟内壁为1:2水泥砂浆抹面。双向排水，坡度为3‰，由中间向两边排水，同时在四周设置集水井（600×600×800）。在基坑侧壁四周5m 范围内不得设置用水点；在场地内所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。
2.残留滞水的处理:基坑侧壁在上层滞水层的底板位置如果局部出现少量残留滞水，可以采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管或设置排水沟，将隔水层所托之少量残留滞水引入集水井中排出。
3.基坑边坡坡面采用30厚水泥砂浆抹面，内配3mm的钢丝网，以防雨
季降雨入渗引起边坡坍塌。
4.在基坑底部四周设置一道排水盲沟，以便及时将基坑内雨水以及地下水排入排水盲沟，防止浸泡基坑底部土层，保证基坑底部土层干燥。排水盲沟高×宽为300mm×400mm，同时在四周设置积水坑11个（500×500×500），以便及时用水泵将积水抽至地面集水井。在人工修整基坑底部土方标高时，应纵横每隔5m修整一道10cm宽坡度为3‰的自然土质排水沟，以将基坑底部积水排入排水盲沟。 八、土方开挖的施工 1.土方开挖总体安排
1）上层表土1.5m采用机械分层对称开挖（每层厚度为0.75m），-2.1m以下土方采用人工分层对称开挖（每层厚度为0.6m）；
2）机械开挖自基坑中部开始，分层开挖（高差不超过0.8m），配备挖掘机三台，配备小型卸土车9台，随挖随运，及时将表层土转运至东西两侧建筑单体间的卸土区；
3）人工开挖自基坑中部开始，分层开挖（高差不超过0.6m），土方将由人工用斗车推出或塔吊配合将之卸至临时卸土区（距基坑6H外），再由挖掘机将卸至临时卸土区的土方及时装载至自卸汽车外运，外运路线为三条。 4）土方开挖顺序及运土路线，以及卸土区与临时卸土区的设置详见附图所示。
2.开挖土方技术要求
1）土方开挖应按计划好的线路进行开挖。
2）机械开挖时严禁碾压碰靠工程桩及支护结构。为避免挖掘机因开挖形成坡度造成土体压力及机械自重对工程桩的挤压，在开挖时，现场施工员应跟踪指挥，应对未送至承台标高的工程桩采用标志杆作出标记，以便引起开挖
人员注意，同时对这部分桩的周边挖出空隙后先进行截桩，再进行开挖，以保证工程桩的安全。
3）为避免工程桩在开挖过程中被因开挖坡度太大造成的土层侧压力挤坏，在开挖过程中坡度应严格控制在45度范围内（表层土）及17度范围内（－2.1m以下土层）；
4）超过深度1m以上的承台开挖应采用钢板桩支护，同时该部分承台砖模应采用240厚砖墙砌筑，在其内侧用水泥砂浆粉刷后，用砂石回填外侧孔隙后方可将钢板桩拔出。
5）土方应随挖随运，若需要堆放少量废土时，应离支护5m以外放坡堆放； 6）开挖过程应作好排水、疏水和截水，查清土层水源源头，做好有效堵水； 7）机械土方开挖在夜间施工时，要特别注意安全，在挖土机操作半径范围内严禁站人；
8）现场指挥人员（保证至少一名项目部施工员）必须到场，合理安排工序，防止错挖或超挖，遇到特殊问题须及时向建设单位和监理单位汇报，并提出处理方案。 3.临时应急措施
1）土方开挖前，现场应备有一定数量的木桩或钢板桩，以备临时险情加固。 2）项目部成立应急小组，要模拟应急情况，定好各人工作内容，同时每夜要保证一名施工员值班。
3）一旦遇到险情时，立即组织人力进行抢险处理，先快速施打，稳定土方不继续倾覆，同时对基坑边进行卸载。 九、工期安排
本搅拌桩工程计划在5月2日开始施打。计划在5月20日结束。搅拌桩约1000根，每台搅拌桩机每天约施打30根，进场二台桩机，约需18天的工
期完成搅拌桩。
根据总进度安排，地下室土方开挖具备条件的时间是2005年6月19日开始，本工程土方开挖总量约30000m2，其中机械开挖量约12000m2，人工开挖量约18000m2。机械开挖拟配备三台反铲挖掘机，拟每天工作12小时，挖掘机每台每天产量为400m2，机械开挖需12000/（400*3）＝10天完成；机械挖土部分的土方将采用小型卸土车随挖随运的方式运至场内卸土区，根据场地内距离，配备9台小型卸土车可满足卸土要求；人工挖土产量约2m3/天，配备200人的挖土工人，人工开挖需18000/（200*2）＝45天完成；人工挖土部分的土方将外运，为保证土方外运，根据每天土方产量400*1.2（可松性系数）＝480m3，自卸汽车每车每天产量为80m3，需配备自卸汽车6部。在开挖承台基础梁期间砖模砌筑可插入施工，根据以上安排地下室土方开挖至承台基础梁砖模结束的工期需60天，2005年8月17日结束。
施工进度计划表附后。 十、雨季季节施工措施
（1）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。工地设置睛雨表。
（2）备足、备齐防雨、防汛等各种雨期施工器材物资。特别应备足防雨布，在基坑坡面开挖后，在大雨来临前应及时用防雨布遮盖未及时施工水泥砂浆面层的坡面，避免雨水冲刷坡面，造成滑坡。
（3）搅拌机等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。
（4）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后
进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。水泥库周围设排水沟，屋顶防漏。
（5）高压电和接地避雷线附近严禁站人。
（6）有专人查看基坑有无滑坡现象，塔吊有无危险情况，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。 十一、施工机具及劳动力配备如下：
名称 塔吊 反铲挖掘机 自卸汽车 小型卸土车 搅拌桩机 镝灯 碘钨灯 潜水泵 钢板 钢板桩 木桩 塔吊料斗 技 工 劳动力 十二、施工监测
1. 基坑开挖过程中，业主应委托有相应资质单位做好土体变位、基坑周边环
境检测、建筑物和道路的沉降观测。监测不进场不得开挖。基坑周边布置4根测斜管，测斜管布设在搅拌桩中，以了解支护桩水平位移情况，另设10个观测点，以了解围檩的绝对位移。围护桩控制标准：报警值60mm。 2. 我方施工管理人员除了时刻了解监测提供的信息外，还应根据现场情况，
设置临时观察点。值班人员应跟踪观察，每天不少于四次，特别对新开挖
单位 台 台 部 台 台 盏 盏 台 块 根 根 个 人 人 数量 3 3 6 9 2 3 20 20 3 500 200 6 30 200 规格 40T.m W1-100 5T东风牌 3.5KW 1KW JQB-2-10 12mm厚（4mX6m） 6m长12槽钢 8m长直径80mm 1m3 机械操作工 挖土工
基坑支护施工方案[1]
