温升不得超过35℃。
4、负荷运转时间不少于8小时，磨机工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏气现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。 六、磨粉机的操作规程
开动高压悬辊磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。
1、开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机(空负荷启动，待正常运转后再加载)；5、启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。 停机时应按下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机；
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机； 4、最后关闭分析机。
停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机
注：提升机运输物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。
5、高压悬辊磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安
全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。 七、磨粉机的维护保养
1、高压悬辊磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原则性能，熟悉操作规程。 2、为使磨机正常工作，应制订设备“维修保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全进行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。
3、高压悬辊磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母均应进行仔细检查，是否有松动现象；润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时需重新更换磨辊。更换磨辊时对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用强力注油器或黄油枪。 八、常见故障、排除方法
高压悬辊磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按下表进行处理 常见故障 产生原因 排除方法 1、不出粉或出(1)锁粉器未调整好，密封不(1)检查和调整好锁粉 严，造成粉倒吸。 粉器密封，发现漏气处应堵住。 少产量低。 (2)铲刀磨损大物料铲不起。 (2)更换新铲刀 (1)更换叶片并适当(1)分析机叶片磨损严重，不2、成品粉子过起 粗 分级作用。 或过细。 (2)风机风量不适当。 风量。 (1)给料过量，风道被粉料堵3、主机电流上升, 机温上升，风机电 流下降。 塞， 管道排气不畅循环气流发热使之 (1)减少进料量，清楚风道积粉。 (2)开大余风管阀门，(2)过细应提高进口决过粗。 关小风机进风量能解主机电流，机温升高，风机电进机物料湿度控制在压 下降。 (1)进料量小或主机与传动装置不 (1)调整给料量，找正6%以下。 4、主机噪音大同轴，两联轴器间无间隙，地同轴度，调整两联轴并 有较大振动。 脚 螺栓松动。 器中间的间隙。 (2)减少进料粒度。 (2)料硬冲击大，或无料层。 (3)更换磨辊、磨环。 (3)磨辊磨环失圆变形严重。 (1)风叶上积粉或磨损不平(1)清除叶片积粉或5、风机振动。 衡。 更换叶片。 (2)地脚螺栓松动。 (2)拧紧地脚螺栓。 (1)检查机油的牌号6、传动装置和(1)机油粘度大油厚，螺纹泵和粘度是否与要求相分 油打 符。 析机油箱发热。 不上去使上部轴承缺油。 (2)检查分析机运转方向。 (1)按规定时间及时7、磨辊装置进(1)段油、或密封圈损坏 粉 (2)长期缺乏维修和清洗 (2)定期清洗，更换油轴承易损坏。 封。 整理来源（www.cczg.net）
加油。
磨粉机使用相关知识
