五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
D、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
E、砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
F、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在2～3m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。洞口考虑预留后安装窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
G、窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。安装过梁时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的
长度应一致。
5、质量标准
(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 (2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k B、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k
C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。
七、屋面工程
根据设计图纸的要求，本工程屋面的做法为： 1、1.5厚SF-T水泥基防水涂料。
2、最薄处90厚SF—III B保温兼找坡层。 3、30厚SF—III D底层防水砂浆需振捣。 4、20厚SF—III M面层防水砂浆，振捣抹平压光。 根据以上要求，我方将按照图纸和规范的要求从个材料的质量和工序的先后，严格控制质量。
第四节 装饰工程施工方案
一、抹灰工程
1、施工准备
(1)材料选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料。（只有复试合格后方可使用）
(2)机具选用：对操作人员所使用阴阳角工具要求应一致。
(3)进行墙面作业应穿墙管，暗装电线盒等施工完毕后方可施工。 2、工艺流程：
墙面清理→局部钉钢板网→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→抹底子灰。
3、操作要点
(1)墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。并于梁压顶混凝土墙处钉钢板网一道，要求钢板网牢固平整。
(2)墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。
(3)吊垂直、找方：在靠近洞口阴阳角等外采用2m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。
(4)底子灰：打底子灰采用1:3 石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平。
4、质量措施：
(1)由施工工长进行检查控制，在抹灰前，对施工人员进行书面技术交底，由工长质检员组织操作人员提前做好样板墙，实行样板墙实物交底，从基层处理到工艺标准及施工质量要求都应统一。
(2)组织操作人员按规范及交底内容进行自检，互检并做记录，然后工长对此要逐项进行检查，由质检员进行过程控制，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。
(3)对关键部位要求：由工长及质检员共同把关检查。 A、“日”字型冲筋：从地面向上返20cm 冲横筋一道，从压顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”或“田”字型。
B、窗框与缝隙：组织施工人员确定专人对缝隙进行堵塞处理，由质检员进行过程控制，确保框口缝隙填塞密实，不能出现裂逢，包含电气专业，孔洞盒槽部位的控制，确保盒槽的位置尺寸准确一致，边缘光滑整洁，穿墙套管的墙面尺寸统一，且偏差保证为“零”（出墙尺寸定为32㎜ 且应在抹灰前必须下好不得事后补下）。
C、两侧处及洞口的垂直要求：由工长及质检员共同把关，严格操作工艺，确保此处垂直度检查为不大于3㎜。
二、花岗岩工程
（一）、材料和配比 1、材料：
选择的6101型环氧树脂、T31固化剂、稀释剂、铸石粉填料。 2、配比：
材料比例：6101型环氧树脂：31固化剂：稀释剂：铸石粉填料 （1：0.25：0.3：4） (二)、施工步骤 1、基层检测：
目测混凝土基面，必须坚固、密实、无油脂、无空壳、起砂、裂
缝、脱壳等现象。对混凝土墙面进行凿毛处理，增加附着力。测墙面含水率，不大于10% 。
2、基层处理：
对混凝土墙面平整度进行修整，保持平整度在±1.0CM之内，以保证铺贴后花岗岩表面平整度。
3、基层分钱：
在处理好的混凝土墙面按花岗岩的实际尺寸进行弹线分缝，以确保铺贴后花岗岩间缝一致。同时，采用清环氧树脂涂刷打底，以增加与墙面的粘结性。
4、铺贴方法：
采取错缝铺贴的方法，以增加花岗岩铺贴后的稳固性。间缝采取挤缝的方法进行处理，以保证间缝内砂浆的饱满度。
5、花岗岩结合面处理：
在花岗岩铺贴前，用烘烤的方法，除去结合面水分、污垢等残留物，以确保花岗岩结合面的良好粘结性。
6、花岗岩固定：
根据墙面已弹好的分缝线，对花岗岩进行预铺设。同时，确定花岗岩与墙面的预固定点，采用较干的环氧沙浆粘结固定，待固定牢固后再进行结合层灌浆处理。
7、表面处理：
在施工时对花岗岩表面渗出的环氧砂浆，采用刮板刮平处理，除去表面残留的环氧砂浆，确保表面平整、清洁，无凸起物遗留。
某住宅小区园林景观工程施工组织设计 技术标
