电缆保护管,MPP
一、总则
1. 2.
本技术规用于工程所需的非开挖用MPP改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。 本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分
引述有关标准和规的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。 3. 4. 5.
本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 在合同签定后，我方有权因规、标准等发生变化单方面提出补充要求。
投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项
容并填写附表中的相关容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。
二、 环境条件
1. 安装地点：
2. 不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道 3. 海拔不超过1000m
4. 环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃ 5. 土壤热阻系数：1.2℃m/W 6. 地震烈度7度
三、产品技术规
（一）、电力电缆护套管（MPP）技术规
1 规性引用文件
GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法
GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定（VST）测定
GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂
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DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件 第1部分：总则
DL/T802.7 电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
2 型号规格及标记 2.1 规格
1） 管材规格表示如下
Φ（公称径）×（壁厚）×（长度） （环刚度） 2) 公称径：与径相关的公称尺寸，单位为mm。 3) 壁厚：导管任一点的壁厚，单位为mm。
4) 环刚度：电缆导管的环刚度等级（3%），单位为kN/m2。 2.2导管的型号、标记
应符合DL/T 802.7的规定。导管的规格见表1。
表1 导管的规格 mm 公称壁厚 硬聚氯乙烯塑料电缆导管环刚度（3%）等级（常温） SN24 100 125 150 175 200 225 250 2.3技术要求
2.3.1原材料：
1） 改性聚丙烯塑料电缆导管所用材料应以聚丙烯树脂为主，提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料，添加剂应分散均匀，复合材料中不允许加入增塑剂。
2）聚丙烯（PP）树脂应符合GB/T12670的规定，其它聚烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
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公称径 公称长度 SN32 8 10 12 14 16 18 20 SN40 10 12 14 16 18 20 22 6000、9000 6 8 10 12 14 16 18
2.3.2外观、尺寸
1）颜色：一般为桔红色，其它颜色可根据供需双方合同执行。 2）外观质量：
管材外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷，管端面应切割平整并与管轴线垂直，端面应平滑，无毛刺。 3）尺寸要求
管材长度一般为6000或9000mm，也可由供需双方商定。尺寸偏差应符合DL/T802.1的要求； 导管的弯曲度应不大于公称长度的1%。 2.3.3导管的连接方式
采用热熔对接方式连接。 2.3.4结构、材料性能
1）环刚度：适用于改性聚丙烯塑料电缆导管，其环刚度等级见表2。
表2 导管的环刚度等级
导管种类 环刚度等级 环刚度（常温）kPa
2）压扁试验：加荷至试样垂直方向变形量为原径50%时，试样不应出现裂纹或破裂。
2.3.5落锤冲击：按表3的试验，试样不应出现裂缝或破裂。冲击锤头要求：锤头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。
表3 落锤冲击试验
公称径 mm 100 125 150 175 200 225 250 落锤质量（偏差±1.0%）kg 6.0 7.5 10.0 10.0 12.5 12.5 15.0 1200 冲击高度(偏差±20)mm 热塑性塑料实壁导管[环刚度（3%）] 改性聚丙烯 SN24 ≥24 SN32 ≥32 SN40 ≥40 注1：试验前试样在温度（-5±1）℃下保温至少8h。 注2：落锤锤头的球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。
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固定技术要求规范-电缆保护管,MPP
