对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。如设计无规定 时，可参考以下规定套用相应定额项目。
1. I、【I级焊缝以及管内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道
（如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等） 单面焊缝、宜采用氣电联焊。合金钢管焊缝采用氯弧焊打底时，焊缝内侧 宜充氣气保护。
2. 奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钙极氧弧焊打底，手工 电弧焊填充盖
面（氣电联焊）。公称直径在50亳米以下的采用氣弧焊。
3. Ill级以下焊缝碳钢管，公称直径在50毫米以下的（壁厚在毫米以 下）采用氣块
焊。
4. 管道分类见表1
表
工作温度 材质 工作压力（MPa） 1 CC） I n >10? 32 > 4?10 m >4? 10 >?4 IV >?4 V W W370 碳素钢 >32 >10 >370 合金钢及不 锈钢 W-70 或 N 450 任意. >?4 >10 >4? 70 ?450 10 铝及铝合金 铜及铜合金 任意 任意 >10 4?10 >?4 注：⑴剧毒介质的管道按1类管道。
⑵有毒介质，甲、乙类火灾危险物质的管道均升一类。
（3） “工作压力”项内任意为不分压力均为一级管道。
5. 管口焊前预热和焊后热处理要求见表2o
表焊前预热 钢号 壁厚（mm） 温度（C） 壁厚（mm） 温度（°C） 焊后热处理 2
10 ?20 N26 ZG25 100?200 >36 600?650 16Mn 15MnV 600~650 N15 150^200 >20 520^570 650*700 12CrMo 15CrMo ZGzoCrMo 12CrMoV N6 ZG：0CrMoV 250^300 W10 N6 150^200 >10 200^300 200^300 >6 670^700 700~750 ZG15CrMoV 12Cr：MoWB 12Cr3MoWSiTiB CrsMo N6 250?350 任意 750?780 铝及铝合金 铜及铜合金 任意 任意 150?200 350?550 注：⑴当焊接环境温度低于零度时，除规定壁厚必须作预热要求的金属外, 其余金属壁
厚也均应作适当的预热，使被焊接母材有手温感。规定必 须作预热要求的金属，定额项目内的预热消耗己考虑了温度变化因 素，故不再增加预热。 ⑵有应力腐蚀的碳素钢、合金钢，不论其壁厚条件，均应进行焊后热
处理。
6. 管口焊缝无损探伤计算规定数据: （1）管口焊接含量取定见表3。
管道焊接检验标准
