以下为折弯机尺寸计算方法，一起来看看吧。 1.目的:
规范展开计算方法,提高展开作业效率和准确性 2.适用范围:
工艺部所有正式展开图 3.展开原理:
中性层原理:板材在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度基准.
本司展开公式原理:板材在弯曲的过程中,折弯线附近发生塑形变形,即板材有拉伸.本司根据折弯测试及现场经验总结出一般展开的计算公式.即折弯后的两个尺寸之和减掉一个折弯系数.
4.展开计算公式;
展开长度(L),板厚(T),折弯内角半径(R),中性层半径(r) 90°展开公式： L=A+B-折弯系数
AB
L=A+B+(2*∏*r)
90°＜≤180°展开公式
一般采用PRO(套折弯表)自动展开,角度较大,板厚较薄,且仅有一两刀此类折弯可采用内交点尺寸加补偿量来计算(补偿量目前仅含钢板类)
L=A+B+补偿量 *仅供参考 T= R= 120°≤≤160° 补偿量为 160°＜≤180° 可忽略不计 T= R= 120°≤≤145° 补偿量为 145°＜≤170° 补偿量为 170°＜≤180° 可忽略不计
T= R= 补偿量与T=相同
T= R= 120°≤≤130° 补偿量为 130°＜≤150° 补偿量为 150°＜≤170° 补偿量为
170°＜
180°-
≤180° 可忽略不计
L=A+B+ ------ (2*∏*r) 360°
压死边展开公式 一般压死边(间隙小于 L=A+
不完全压死边(间隙较大,采用中性层展法) L=A+B+C C=(2*∏*R)
压断差展开公式(段差高度H仅含一个板厚)
冲滑道展开公式 T≤ ML=M+H+H-2*折弯系数++
TH T＞ L=M+H+H-2*折弯系数++
附表: 标准槽90°折弯展开系数：
板厚(T) 槽宽V 材质 钢板 6 铝板 钢板 6 铝板 钢板 8 铝板 20 铝板 18 铝板 钢板 值 16 铝板 钢板 板厚(T) 槽宽V 材质 钢板 值
钢板 10 铝板 钢板 12 铝板 钢板 14 铝板
26 钢板 铝板 钢板 铝板 钢板 铝板 注:一般标准槽不能折的换小一级的槽折.如果换小槽折弯相应的折弯系数要减小,展开相对变大.
一般加大公式是:标准系数-(标准槽宽度-所用小槽宽度)*10％)
展开法:客户有提供3D图档可直接套入折弯表,然后将模型展开.通过工程图转成2D格式进行工艺性等处理.
*注意:展开前套折弯表可能会导致模型尺寸或者孔位尺寸发生变更,从而导致展开错误. 最保险的方法是不套折弯表直接将模型展开,将折弯线保留.转成2D格式后将折弯线间距进行拉伸(需多保留几位小数).间距等于PRO折弯表中所设值. 一般算法折弯表中值:2(内R值+板厚T)-折弯系数. 中性层算法折弯表中值:(2*∏*r).注:r为中性层半径.
折弯内径R 不管是一般展开法还是中性层展开法,此处所设
折弯机尺寸计算方法[干货技巧]
