车床安全检查表

车床安全检查表

序号 检查项目 检查内容 机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤人 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过1.2m 工作场地自然通风良好，通道畅通平坦且路面上无积水和油污，有足够的照明 机械传动部分，电气部分应有可靠的防护装置 保险、信号装置正常 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固 机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其他物品 机床开动前要观察周围动态，机床开动应先慢速，后中速，仔细检查运转情况 限位与联锁装置应灵敏可靠 应有零压保护装置 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置且动作灵敏可靠 制止动装置可靠 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘 装卸工件后应立即取下扳手 禁止用手刹车 工件要装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打 滑丝的卡爪不准使用 禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护镜 加工细长工件要用顶钱、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20—25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆 用锉刀抛光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应对照用锉刀的方法，成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角 用砂布抛光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨 中工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车 切大料时，并没有留有足够余量，卸下后砸断，以免切沁时物料掉下伤人。小料切断时，不准用手接 检查结果 1 生产环境 2 车床检查 3 装卸工件 4 工件加工