人工挖孔灌注桩施工方案
1、工程概况
1．1现场情况：本工程为上饶市501怡嘉广场，工程朝向为座北朝南，北面面向凤凰东大道，东面为居民自建住宅，南面为广场内道路，西面为南北走向的紫阳大道，设计为综合楼框架结构，地下1层，地上12层，建筑高度48M，建筑面积15489.10M2；住宅楼设计为16层框剪结构，建筑高度48.5M,建筑面积15664.60M2。
本工程现场已基本做好“三通一平”的工作，场地较为平坦，根据设计施工图及现场实际情况，工程项目部组织工程技术人员和施工人员认真学习，熟悉施工图纸，研讨，了解，明确设计意图，掌握好施工难点，要点。针对工程的实际情况，制定基础人工挖孔灌注桩施工方案。
1．2设计要求：本工程综合楼基础部分采用人工挖孔灌注桩，桩身直径为900MM～1600MM，共8种规格桩总数量为23根，桩长约5～10M，以中风化粉砂岩层作为桩端持力层，单桩承载力设计标准值为5000Kpa，桩身砼标号采用C25砼。
本工程住宅楼基础全部采用人工挖孔灌注桩，桩身直径为800MM，桩总数量为109根，桩长约5～10M，以中风化粉砂岩层作为桩端持力层，单桩承开力设计标准值3750Kpa，桩身砼标号采用C30砼。
本工程桩检测采用静载检测和小应变动测，静载检测试桩3根，小应变动测按总桩数30%检测，每根桩终孔灌注桩砼前均须经勘察、质检、监理、设计等有关部门验收，达到设计要求方可灌注砼。
1．3地质情况：根据中材上饶地质工程勘察院提供的《上饶501怡嘉广场岩土工程勘察报告》本工程地下各岩层分布厚度:
1.3.1东面为杂填土,回填物主要由萤石选矿后废弃的砂质和生活垃圾等物组成,厚度为5.5～7.1M,回填土下为层序②的粉质粘土层,厚度为2.0～2.80M,粉质粘土下层序③的强风化粉砂岩,厚度为0.7～1.4M,强风化粉砂岩下为层序④的中风化粉砂岩,厚度为9.0～11.0M。
1.3.2南面层序①杂填土厚度2.30M,层序②粉质粘土层厚度1.7～3.4M,层序③强风化粉砂岩厚度1.2～3.8M,层序④中风化粉砂岩厚度6.4～7.20M。
1.3.3西面无杂填土,层序②粉质粘土厚度2.4～3.4M,层序③强风化粉砂岩厚度1.0～2.4M,层序④中风化粉砂岩厚度6.4～7.5M。
1.3.4北面层序①杂填土厚度0.40M, 层序③强风化粉砂岩厚度1.5～1.8M, 层序④中风化粉砂岩厚度6.5～14.70M。
1.3.5水文地质条件:地下水根据勘察探孔水文地质分析,场地无地表水体,地下水主要分布在场地的东部,原为水塘,后成萤石选矿渣堆场,由杂填土中的潜水组成,测得的24小时静止地下水位埋深均在0.00～1.70M不等,地下水的补给来源,主要为大气降水和少量的生活废水,地下水位随季节变化而变化,变化幅度在1～2M左右.
2、施工部署 2.1. 施工程序
场地整平→放线、定位→挖第一节桩孔土方→支模浇第一节砼护壁→在护壁上测标高及桩位十字轴线→安装手摇提升装置、吊土、潜水泵、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核孔桩垂直度和直径→拆上节模支第二节模板、浇第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇护壁砼工序、循环作业至设计桩深→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排积水→浇扩大头砼→吊钢筋笼就位→浇桩身砼。 2.2. 施工准备
2.2.1. 场地平整，施工进场后，首先和甲方协商，做好“三通一平”
工作，根据施工现场情况，在四周处设置排水沟、集水井，作好地表、地下的排水。
2.2.2. 放桩位线。
2.2.2.1. 施工准备工作作好后，按施工图放线定位，定出桩位中心线和桩径，认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩，并在桩开挖前，把桩的中心位置四边引出四个桩点控制点，用牢固木桩标定。
2.2.2.2. 放桩位桩：从基线引出各轴线放出桩位桩，要特别注意偏心桩的柱心与桩心重合。
2.2.2.3. 轴线桩与桩位桩全部放好后，先自检后进行相关桩位技术复核，再请监理工程师及检查验收并办手续。
2.2.2.4. 专人负责按桩编号，做好桩孔的垂直中心线，轴线、桩径、按长和基础土质的记录，并把各轴线行至拟建筑物外，进行永久性定位，以便以后复合使用。
2.2.3. 施工设备和安全应急设备:
序号 1 JZ350型砼搅拌5.5KW 机 2 3 4 5 6 7 8 电焊机 插入式振动器 潜水泵 空压机 风镐 柴油发电机 安全带 14KW 1.1KW 1.1KW 2台 3台 6台 氧气包 医药箱 手摇搅车与吊桶 竹制爬梯 气体检测仪 尼龙绳 50L 9M 120M 3个 1只 10套 6副 2台 10根 1台 鼓风机 2.2KW 6台 施工设备名称 功率 数量 安全应急设备名称 功率 数量 1个大气压 3台 50KW 6根 1台 10根
2.2.3.1. 场地布置：根据地质报告，桩基在场地东南方向水沟及北侧靠路侧设两个集水井，工程四周设排水沟，并在集水井内放置水泵，水经过沉淀后排入市政排水系统。
2.2.3.2. 由专职质检员做好砼配合比及其它材料进场、检验控制工作。
3、主要施工方法
3.1. 挖孔方法
3.1.1.依据《岩土工程勘察报告》和设计要求,项目部决定根据现场
F/15F/○B轴线处,住实际情况及地质报告的有关数据,在综合楼东北角选○○、○D/44D/46宅楼选○○、○○轴线处各挖两个试桩，以这四个桩挖的实际情况再决
定以后的桩，大面积开挖的方法。
3.1.2. 做桩端扩孔时，及时通知建设，设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经签检同意验收，并办理好签收手续。迅速组织浇灌桩芯砼，以免浸泡土层软化。
3.1.3. 地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水大一人侧挖集水坑用潜水泵排出孔外。
3.1.4. 施工中采取梅花间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体移滑。
3.1.5扩底时，为防止扩大头塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分作支撑，待验收浇砼前挖掉。
4.1. 钢筋笼制作与安装：
4.1.1人工挖孔钢筋笼在制作，运输和安装过程中，采取措施防止变形，吊放钢筋笼入孔时，不碰撞孔壁。
4.1.2. 灌注砼时，由专人负责采取措施，校正设计标高固定钢筋笼。主要的方法是由专人用木模板对钢筋笼进行校正及固定钢筋笼。
4.2. 砼的灌筑
4.2.1桩体砼从桩底到桩顶标高一次性完成，如遇停电等原因，留置施工缝，在砼面层四周插适量的短钢筋，在灌注新的砼前，缝面清洗干净后，再进行新砼的浇灌。
4.2.2、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，孔内继续抽水作业，以保证砼的密实度及砼浆水的流动，以保证砼标号。 4.2.3 、 砼应连续分层浇灌，每层浇灌高度不超过0.5m，及时振捣。
4.2.4 、孔内积水尽可能清净。若提水桶不能清出或积水在30cm以内时，在浇砼前先倒适量水泥拌匀，或灌干硬性砼。
4.2.5 、若遇地下水很大时，项目部采用砼异管水中灌筑砼工艺，严密注意砼的配合比、水灰以及导管的插入深度。
4.2.6、在灌注桩身砼时，砼的灌注水平标高控制，由专人负责进行，并在砼浇注时，用水准仪进行水平标高控制。 5、质量要求
5.1. 桩孔位中心线允许偏差：±10mm 5.2. 桩孔径允许偏差：±10mm
5.3. 桩垂直度偏差：3‰L（L为桩长） 5.4. 砼护壁厚度允许偏差：±30mm 5.5. 孔底虚上：不允许 6、安全技术措施 6.1. 一般规定
6.1.1. 开挖前，施工单位邀请设计、建设单位及监理工程师讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施。
6.1.2. 项目经理逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。在施工前对
人工挖孔灌注桩施工方案(设计)
