钢筋混凝土桥面铺装施工方案
（北）京杭运河特大桥桥面铺装设计为厚 5cm的钢筋混凝土铺 装。钢筋混凝土铺装内采用？7@50冷轧带肋焊接钢筋网片，代号E7; 混凝土采用
L
C40砼。
一、 施工准备
现浇箱梁施工完毕，对梁面标高进行校核。为保证铺装层的厚度 控制在规范标准之内，局部高出设计标高的应人工凿除。用高压水枪 和钢丝刷等对桥面进行清理干净。
二、 施工设备
施工设备详见下表（1-1 ）。
桥面铺装施工投入的主要施工机械表
表1-1
额定功率 机械 名称 规格 型号 数量（台、套） （KW）或容 厂牌及出厂时 量（m）或吨 3其中 小 计 拥 有 新 旧 间 程 度 租 新 位⑴ 砼拌合楼 砼拌合机 发电机 砼运输车 装载机 装载机 汽车吊 汽车吊 切筋机 弯筋机 交流电焊机 插入式振动器 平板式振动器 住 (%) 赁 购 HZS50 JS500 GF75 JC3 D ZL30E ZL31 QY-20 QY-16 GJ40 WQ40 3 50m/h 25卅巾 75KW c 3 青岛.02年 青岛.00年 北京.99年 洛阳.02年 徐州.99年 徐州.02年 北京.95年 徐州.96年 石家庄.00年 石家庄.00年 石家庄.00年 1 2 2 3 1 1 1 1 2 2 4 8 2 1 100 95 2 2 90 100 3 m 3t 3t 20t 16t 4KW 4KW 3 1 95 100 1 1 90 90 1 2 95 95 2 4 BX-500 ZN-50 ZF11 1.1KW 1.1KW 96 85 沈阳.98年 石家庄.99年 8 2 85
另外自制15m长振动梁1个和提浆滚2根。 三、施工方法 1. 测量放线
测量人员对内外护栏的结构内边线进行放点， 然后用墨线弹出通 线。 2. 钢筋网片的铺设
（ 1 ）钢筋混凝土铺装内采用 ?7@1 50 冷轧带肋焊接钢筋网片， 代号E7。钢筋网片在桥上堆放，底下架空高度 30cm上部用彩条布 进行覆盖。
（2）钢筋网片采取平搭式，搭接长度 30cm.钢筋网居中布置。 桥面连续墩墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续（不设纵向接 头）。
（ 3）网片下部设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块，每 设一个，呈梅花状布置。垫块强度不低于铺装砼强度。
3. 砼标高控制带施工
（1）在靠近内、外侧护栏的桥面铺装处各浇筑一条 30cm宽度的 纵向通长砼标高控制带。 砼带两侧支立角钢作为侧模， 角钢顶面高程 严格按钢筋砼桥面铺装层的设计标高控制， 并在砼带完成施工后及时 对其标高进行复核。
（ 2）砼带施工采用人工摊铺，刮尺刮平，用木抹子将灰浆提到 砼表面，使砼表面看不到石子，然后再用铁抹子将砼表面收光，待定 浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理，适当控制拉动毛刷的力度， 保证拉毛深度为1 ~ 2mn并不将砂浆拉起。
（ 3）施工完毕后及时洒水覆盖养护。
（4）砼带完成施工后松散的混凝土用人工凿除，并清理干净。
50cm
L
4. 桥面铺装层砼的施工
（ 1 ）浇筑时，砼水平运输采用砼罐车，垂直运输采用砼泵车将 砼运送到位，利用人工将砼大致摊平，摊铺厚度适宜。摊平作业应从 一联的毛勒缝开始，单幅全宽向前推移。
（2）砼人工摊平后用自制振动梁振实，振动梁的拖拉速度应以 使振动梁覆盖范围能振实铺装层砼厚度为宜。 对每一振动部位， 必须 振动到该部位砼密实为止。 密实的标志是砼停止下沉， 不再冒出气泡， 表面呈现平坦、泛浆。对砼裸露面应及时将表面高低处进行局部修整、 找平，用平板振动器局部振捣密实，然后用提浆滚将灰浆提到表面， 用磨光机磨光，使砼表面看不到石子，再用铁抹子浆砼表面收光，待 定浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理， 用两道木条控制拉毛的直 度，适当控制拉动毛刷的力度，保证拉毛深度为 拉起。
（ 3）在整个砼浇筑成型的过程中， 为了保证做到不能踩出脚印， 采用两道跳板支承于砼带上。 砼浇筑遇雨， 对已成型的砼用彩条布架 起覆盖。
（ 4）一联铺装层应连续施工，中间不得停顿，特殊情况必须停 止施工时施工缝采用横向平接缝。
5. 铺装层砼养护
（1） 在砼达到初凝状态后，表面覆盖彩条布保温保湿养护 7天, 以防止砼表面出现收缩微裂纹。
（2） 砼抗压强度低于25Mpa前不得承受行人或其它物件的荷载， 低
1?2mm并不将砂浆
钢筋混凝土桥面铺装施工方案
