JC/T 841—1999 耐碱玻璃纤维网格布
1 范围
本标准规定了耐碱玻璃纤维(简称耐碱网格布)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于用耐碱玻璃纤维纱制造的网格布。
本标准不适用于用中碱、无碱及其他成分的玻璃纤维经耐碱涂覆处理的网格布。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 6378—1986 不合格品率的计量抽样程序及图表(适用于连续批的检查)
GB/T —1988 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定
GB/T —1989 纺织玻璃纤维机织物宽度与长度的测定
GB/T —1989 纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
GB/T —1987 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定
GB/T 9914—1988 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定
JC 719—1990(1996) 耐碱玻璃球
JC/T 767—1985(1996) 纺织玻璃纤维术语及定义
3 术语
网孔中心距:指相邻两网孔中心线之间的直线距离。
本标准涉及的其他术语及定义,按JC/T 767的规定。
4 产品规格及代号
产品规格
耐碱网格布的产品规格见表1,其他规格由供需双方商定。
表1 产品规格
纱线线密度产品代号 tex 网孔中心距,mm(经纬密度 涂覆根/50mm) 宽度cm 量% >(质量) 经向 纬向 单位面积质量g/m2 经向 纬向 断裂强力 N/50mm≥ 组织 经纬纱 纱 ARN10×10-60L ARN10×10-90L 576 576 10 + 576 576 10 + 压制 绞织 产品代号 产品代号如下:
例:AKN IOX IUbULL9I
表示耐碱玻璃纤维网格布,经纬方向同孔中心距均为10mm,网格布宽度为60cm,织纹为绞织(压制)。 5 技术要求 理化性能 玻璃成分
耐碱网格布玻璃成分应符合JC 719的规定,其中ZrO2 %±%(质量)、TiO2 %±%(质量)。 耐碱网格布玻璃成分中 ZrO2含量不得低于%(质量)。 涂覆量
耐碱网格布涂覆量见表1。 纱线线密度
耐碱网格布经纬纱线密度见表1。 单位面积质量
耐碱网格布单位面积质量见表1。 宽度及长度
耐碱网格布宽度及其极限偏差见表1。
耐碱网格布每卷长度为100m及其整数倍,其他长度由供需双方商定。每卷长度误差不得大于±1%。
一批产品允许并卷数不大于5%。每卷最多为二段,最小段长度不小于20m。 断裂强力
耐碱网格布断裂强力见表正。
网孔中心距 耐碱网格布同孔中心距及其极限偏差见表1。 外观质量 耐碱网格布外观疵点程度和扣分见表2。 表2 序号 1 2 3 疵点名称 断经 松、紧经 错经、脱纬 (1)单根,每长50mm (2)双根,每长20mm 每根每长1m (1)错经(包括双经、错号、错股、穿错)每根每长1m (2)错纬、经向每长三纬 (1)每梭小于半幅 (2)每梭超过半幅 每梭 (1)经向50mm内少1根 (2)经向50mm内少2根及以上 (1)经向50mm内多1根 7 密路 (2)经向50mm内多2根 (3)经向50mm内多2根以上 8 9 接头痕迹 破洞 (1)120mm以上,每个 (1)经纬纱共断2根 (2)经纬纱共断2根以上 (1)5mm及以上,每个 (2)5mm及以上的硬质杂物,每个 (1)油经、油纬,每长200mm (2)宽度在2根纱以上的块状油污,每长30mm (1)散边、烂边,径向150mm (2)突出布边10mm以上的毛圈,每长 (1)布面拖纱30mm及以上,每根 (2)布边拖纱30mm及以上,每根 (1)10mm以下的单根跳纱,径向内,每2个 (2)10mm及以上,每处 (1)100mm以下,每长1m (2)100mm及以上,每长1m (1)局部白点在10mm及以上的块状 (2)三根及以上白纱以上 疵点程度 扣分 1 1 1 1 1 3 5 1 5 假开剪 1 5 假开剪 1 5 假开剪 1 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1 2 假开剪 假开剪 4 5 6 断纬、脱纬 双纬 稀路 10 杂的 11 污渍 12 边不良 13 拖纱 14 跳花 15 歪斜 16 涂覆不良 鉴定耐碱网格布外观疵点的规定
临近的不同名称,不同程度的外观疵点应分别扣分,混在一起的,按严重的一项扣分。
在规定长度内,按个数扣分的疵点处的扣分从严选择。 凡按长度扣分的疵点,均按最大长度计算。
测量断续或分散的疵点长度时,间距在20mm及以下的,量其全部长度,间距大于20mm的,分别量其长度。
杂物、拖纱等疵点修整不良的,按相应疵点扣分。
假开剪处,应作明显标记,不计产量,扣产起点为100mm。两次假开剪间距小于1m时,间隔长度不计产量。
5, 距布边20mm内的错径,松径,经、纬缩和位移不扣分。 外观质量定等规定如下:
当每100m耐碱网格布扣分不大于60分及假开剪次数不大于3次,则该产品为合格品; 当第100m耐碱网格布扣分大于60分或假开剪次数大于3次,则该产品为不合格品。 耐碱网格布外观质量的其他要求由供需双方商定。 6 试验方法 试验室环境
试验室标准环境:温度为(20士3)℃,相对湿度为(65士3)%。 在非标准环境下试验时,应注明试验室的温度和相对湿度。 玻璃成分
按JC 719规定进行。 涂覆量
按GB/T 9914规定进行。 纱线线密度 按 GB/T 进行。 单位面积质量 按 GB/T 进行。 宽度和长度