0.9mm.。护壁板之间所有拼接缝与梯极运动方向垂直，弯曲段无接缝。
10.6.3护壁板的安装在扶手盖板和围裙板都装配完成后进行安装。从自动扶梯的下圆弧段往上圆弧段逐一安装固定，最后装上下两端部的扶手扶手护壁板，扶手护壁板的材料型号为0Cr18Ni9，厚度2mm。
10.6.4 两边的护壁板装好后，安装扶手带转向端的扶手滑轮群带。扶手滑轮群带装在扶手导轨的槽内。完成安装后，应检查滑轮状态，确认每只滑轮转动灵活，不得有阻滞，以免影响扶手带的运行并产生摩擦发热等现象。
10.6.6 扶手带导轨是扶手带运行的导向件，固定在扶手盖板上，应检查其安装的直线度，接头应严密平整，并倒角，连接螺丝紧固，以保证扶手带在平稳运行，并避免碰擦损坏扶手带。 10.6.7 检查扶手带相关的运动组件与零件，确保转动灵活，位置正确可靠；然后才能将扶手带装入导轨与配合部位，并按调节扶手带的松紧及运行情况，扶手带的运行速度按10．4进行调整。 10.6.8 扶手带的运行是靠磨擦来驱动的，转动件、导向件较多；在扶手带正常运行前必须仔细检查每个环节，使两条扶手带的运行处于正常状态。 围裙板
10.7.1 扶梯扶手下部两侧装有围裙板，围裙板为不锈钢材料，厚度为3mm。围裙板之间拼接采用平接，拼接缝与梯级运动方向垂直。在围裙板上装有防接触导向的围裙毛刷，且刷条便于安装、拆卸和更换。刷条刷毛根部的固定件采用高强度工程塑料制作，固定围裙刷刷条的基座采用铝合金制作，能方便的重复安装，且安装后牢固可靠。围裙刷基座的安装采用不锈钢螺钉和螺母，有效螺纹长度不小于螺纹外径。螺孔有足够强度，在螺钉反复装拆、松紧的情况下螺钉先失效以保护螺孔。
10.7.2围裙板包含在围裙板组件中用工装定位安装围裙板组件，从自动扶梯下段往上段逐一定位固定安装。裙板每边单侧与梯级之间的间隙不大于4mm，围裙板与梯级之间两边间隙之和不大于7mm。
10.7.3为防止围裙板之间夹有杂物，影响扶梯正常运行，尤其是为了防止穿有胶鞋的乘客将脚夹入梯级和围板之间的间隙，裙板装置内装有围裙板保护开关，见图28。一旦围裙板变形，则微动开关3起作用，扶梯停止运行。
1.保护开关 2.围裙板 3.梯级
1.围裙板 2.梯级 3.微动开关
图28 围裙板保护装置
11.梯级照明与警示
考虑乘客的安全，在梯级上下部水平运动段上，为了避免乘客进出梯级之间的接缝处而发生危险，在此位置下装有绿色荧光灯，使乘客能辨别运动的梯级和静止的梳齿板，见图30－1。 梯级还带有黄色边框（可选配置），指示乘客只能踏在图30-2所示的1的范围内，而不允许踏在黄色边框2上。黄色警示踏条一经损坏，应给予及时更换。
1.站人范围 2.黄色边框
图29-1梯级照明 图29-2梯级
警示
12.自动扶梯的支承
自动扶梯的所有部件都装在支承桁架上，桁架由型钢焊接而成，分为整体和分体两种，高度不大时可以整体供货，高度较大或特殊情况时可采用分体结构，中间用螺栓联接。
为确保自动扶梯的正常工作，桁架结构必须有足够的强度和刚度，其挠度一般为跨度的1／1000，扶梯的上、下部支承在上下楼面的混凝土梁上 ，见图31。
图
图30扶梯
的
图31中间支承
当提升高度大于4m时，其挠度与跨度相应增大，此时必须设置中间支承(见图32所示)。中间支承内装有调节螺栓，因其对桁架起支承的作用，因此安装时必须
1．胶性填充物 2．调节螺栓 3．钢板 4．橡胶垫
支承
进行必要的调节。
当自动扶梯桁架膨胀或收缩时，自动扶
梯与建筑物的支承联接可以和支撑钢板之间产生滑动（特殊设计）。支撑底部还垫有橡胶板，以减少振动的传递。扶梯和建筑物之间的间隙用胶性填充物封住，自动扶梯至少有一端采用这种活动支承。
13.桁架法兰（高强度螺栓）连接的安装说明
通常，分段扶梯不管其连接点位于“无支撑”位置（如位于两支撑之间）或直接位于中间支撑，都将使用高强度螺栓连接。
分段桁架对接时对高强度螺栓技术要求：
● 法兰连接必须贴合无间隙。法兰面必须保持干燥，且无尘、无油、无漆、无锈蚀、无氧化皮，用软钢丝刷去除一切杂质。
● 仅使用级的镀锌高强度螺栓，等级规格为(GB／T128—1991)，且应使用同一供应商的产品。 ● 使用前，螺栓与螺母的螺纹必须保持清洁干燥。用刷子去除一切螺纹上的杂质，禁止在螺纹
上涂油。
● 通过夹持螺栓头部拧紧螺母的方法紧固螺栓。以相同的力矩交替地紧固所有连接点的螺母直
至法兰面紧密无缝。
● 按规定的力矩值用力矩扳手紧固所有高强度螺栓。
● 高强度螺栓可能只能用一次。如果必须拆除已紧固的螺栓，当再次连接必须使用新的螺栓螺
母。
● 扶梯安装完成后，所有的高强度螺栓必须按检查表1检查。 ● 检查完成后螺栓和接缝必须涂耐腐涂层。 法兰类型
13.3.1 无中间支撑法兰 1）定位销，下弦杆 2）高强度螺栓M24×100
高强度螺母M24 扣紧螺母M24 高强度垫圈24 重型弹性垫圈24
13.3.2 带中间支撑法兰 1）定位销，下弦杆 2）高强度螺栓M24×100
高强度螺母M24 扣紧螺母M24 高强度垫圈24 重型弹性垫圈24 3）中间支撑梁 对拼连接
13.4.1 自动扶梯拼接都是以相同的方法进行—不管此项工作在地面或在空中（如扶梯悬挂在吊装设备上）进行。
13.4.2分段桁架接头接好后， 应进行测试以检查是否已施加了规定的预紧力， 选择一些有代表性的螺栓且每个接头至少应检查两个螺栓，（注意，这样做会存在一些缺陷，最好是所有的螺栓都应得到检查），用测力扳手测试其预紧力是否符合要求。
13.4.3如果测力扳手上的指示已达到测试力矩，而螺母已不能进一步的转动，则可以认为已经施加预紧力．
13.4.4高强度螺栓等级规格为,螺栓规格如下两种
(1)GB/T1228-91M24X100 GB/T1229-91 M24 GB/T1230-91 16 GB805-88 M24 锁紧螺母
(2)GB/T1228-91 M20X100 GB805-88 M24 锁紧螺母
14.油水分离器工作原理与安装说明
油水分离器结构
根据用户要求，室外型自动扶梯下水平段可以配备有油水分离器装置，其由[1]盒体、[2]、[3]封板[4]挡油板、[5]挡油管、[6]排水管、[7]分油圈、[8]垫块等组成，油水分离器结构见图33
1.盒体 2(3).封板 4.挡油板 5.挡油管 6.排水管 7.分油圈 8.垫块
图33 油水分离器结构图
油水分离器的安装
排水管置于挡油管内，其上端面低于挡油管上端面，分油圈置于盒体底部中央，垫块置于挡油管下面，使挡油管与盒体有10mm缝隙，挡油板置于距盒体边50mm处，盒体周边焊接均为连续焊接，焊接后打磨毛刺并做渗水实验防止盒体漏水，部件表面作热镀锌处理。见图34
图34油水分离器安装图
油水分离器的工作原理
如图中所示：油与水经冲刷从自动扶梯自上而下流入分离器A室后经[4]档
板两侧方孔再流入B室，根据物质密度原理，水的比重大于油的比重，即油会浮于水面上，依此原理，B室内的液面高于[7]分油圈时在液面下层的水就会流入C
室，油则被[5]挡油圈挡在B室，而箱体内液面水平面高于[6]排水管时，C室内的水就顺着排水管流入底坑排水道。如此循环，直至箱体内的积油积到一定程度后由维保人员打开箱体上网罩处理积油。(注：建议使用前往箱体内注水使液面高度高于[7]分油圈以防止首次油水分离时油的微量排出)
15.自动扶梯的控制和电气元件
自动扶梯控制系统包括上端控制箱、下端配线箱、照明、安全开关、控制按钮、监控装置及连接电缆。控制系统控制采用了微机程序控制，微机电脑板是控制系统的核心，其具体组成说明见“控制系统元件表”。自动扶梯的所有的控制元件都安装在一个控制箱内，位于上部机房。松开固定螺栓，可以将电气控制箱提出机房，便于操作，见图33。操纵手柄1与主开关相连，具有一定的安全性。在检查与维修自动扶梯时，只有转动操纵手柄，将主开关电源切断，方可打开控制箱，对控制元件进行检修。电源要求三相五线制，相电压为380V（+7%~-7%），接地电阻不大于4Ω。
扶梯运行启动方式可根据模式钥匙选择，正常为变频器直接拖动，当变频器故障时，系统自动切换到Y-△方式运行。扶梯运行方式选择： 1）变频单向普通运行。
2）变频单向节能运行，节电方式为低速运行。 3）变频单向节能运行，节能方式为停梯。 4）变频双向节能运行，节能方式为停止。 5）星三角单向普通运行。
6）星三角单向节能运行，节能方式为停止。 7）星三角单向节能运行，节能方式为停止。
在扶梯的上下部扶手装置的围裙板上，装有自动扶梯的钥匙开关，可以按方向要求操纵自动扶梯的运行方向。此外还有一个红色的紧急停止按钮(STOP)见图34，紧急开关装在醒目而又容易操纵的地方，如遇有紧急情况时，按下紧急停止按钮(STOP)，自动扶梯立即停止运行。 图35控制箱
自动扶梯安装手册
