则采用人工夯实方法补夯。
乳化沥青透层应进行初期养护,发现泛油,应补撒与最后一层石屑规格相同的嵌缝料扫匀,乳化沥青封层破乳后,水分蒸发,并基本成型,在石屑撒布完毕,方可通车,通车速度不应超过20km/h,严禁履带式施工机械通过。 4.3.3雨水口施工
雨水口采用单篦式雨水口,水泥砂浆砖砌体,并粉刷,混凝土基础。雨水口应控制其平面位置,道路纵坡最低点应设置雨水口。
雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低2~3厘米,并与周边路面在2米范围内接顺,以利雨水收集。
雨水口外边线应与道路上的缘石内侧边线位于一条直线上。 4.3.4透水砖道路施工
4.3.4.1透水砖路面结构组成和材料要求:
透水砖除强度要求外,在具备一定的透水性的同时,还必须具备良好的防滑功能和装饰效果,透水砖规格也根据业主要求选用。 4.3.4.2施工方法
根据设计要求,透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础,找平碾压密实。压实系数达到90%。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和窨井。
150厚的3:7灰土的施工方法:
参见体育场地灰土层施工方法,在此不再累述。 1:3水泥粗砂的施工方法:
粗砂一般采用机制粗砂,粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲和透水等作用。水泥砂必须拌合均匀,直观的判断方法方法为:用手握成团,落地开花,即合格,找平采用刮板法,人工摊铺。按设计要求摊铺厚度控制在30mm。找平层表面要密实,粗砂灌缝与透水砖面层结合应牢固。 透水砖面层施工方法:
施工前,按设计进行人行道的定位及标定高程。设置标高控制点,控制点间距一般5m;相邻标志点间拉通线。按放线高程,在方格内按线砌第一行样板砖,然后以此挂纵横线,纵线不动,横线平移,依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线向远处延伸,纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状,空隙部分用切割砖填筑,也可按直线顺延铺筑,然后填补边缘处空隙。
铺装时避免与路缘石出现空隙,如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。切割砖时,弹线切割;遇到连续切割砖的现象,保证切边在一条直线,偏差不大于2mm。铺装时,砖应轻、平放,落砖贴近已铺好的砖垂直落下,不能推砖,造成积砂现象,并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3 面积处,不应损伤砖的边角,直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线,并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。透水砖面层铺砌完成并养护24h 后,用填缝砂填缝(当缝隙小于2mm时不进行填缝),分多次进行,直至缝隙饱满,同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
铺砌后的砖面应平整一致,同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。面层砌块发生错台、凸出、沉陷时,将其取出,整理基层和找平层,重新铺装面层,填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致,砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐,不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。 填缝后及时洒水直至灌缝密实,保证透水砖面的清洁;铺设后的养护期一般不少于2d。在人行道与缘石坡道处不得设置雨水口,如有冲突,采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。 质量验收规定:
透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。
透水砖以同一块形,同一颜色,同一强度且以20000块为一验收批;不足20000 块按一批计。每一批中应随机抽取50 块试件。
接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批,不足200m3或300t 按一批计。
透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求:
序号 1 碎石基压实度 层 2 透水砖 基层 项目 压实度 规定值或允许偏检查方法 差 每1000㎡,3≥90% 环刀法或灌砂法 点 每1000㎡,3点 ≥90% 符合设计要求 灌砂法或灌水法 见JC/T446 频率 抗压强每批,1组 度 抗折强每批,1组 度 透水性每批,1组 能 符合设计要求 符合设计要求 见JC/T446 见JC/T446 4.4室外照明部分施工方案
4.4.1工艺流程 4.4.1.1电力管道
施工准备 测量定位 管槽开挖 验槽 基础处理 垫层浇筑 线管安装 管道包封 隐蔽验收 管槽回填土 工程验收
4.4.1.2拉线手井
施工准备 测量定位 沟槽开挖 验槽 基础处理 垫层浇筑 井砌筑 水泥砂浆抹灰 隐蔽验收 沟(井) 顶部盖板口预留,沟槽回填 工程验收
4.4.1.3路灯基础
施工准备 测量定位 基础开挖 模板安装 管线预埋,隐蔽验收 基础浇筑 基础回填 工程验收
4.4.1.4灯杆安装
灯杆运输 灯杆就位 灯具安装 灯杆吊装 灯杆调整
灯杆固定
4.4.1.5控制箱安装
设备开箱检查验收 -测量放线 设备土方开挖 基础制作安装 基础验收 设备运输、安装 设备配线 调整试验、试运行 设备验收移交
4.4.2工艺要求
4.4.2.1本项目路灯采用低压供电方式,并设置照明控制设备。照明控制设备设于相应的低压配电室。
4.4.2.2线路敷设:本工程承接的电力电缆室外直接敷设的深度为-0.8米,并在电缆上下各均匀铺设100mm的细砂。电缆与建筑物平行敷设时,电缆应埋设在建筑物散水坡及基础外0.5米;穿越道路硬地及其他管沟交叉时应穿GG40钢管保护;当位于行车道下时,应适当加深,且不宜小于1米。电缆在直线间隔100米,拐外、接头、终端等地段设置明显的方位标志。并列电缆中间接头应该相互错开,其间距不小于0.5米。 4.4.2.3路灯接地:安装图纸要求,路灯接地系统采用TN-S系统,照明灯具需单独接地,利用金属灯杆的基础钢筋做接地体,要求单等接地电阻不大于4欧姆,如实测接地电阻大于4欧姆,则增加人工接地体,人工接地体的安装详见国标图集。《民用建筑电气设计与施工照明控制与灯具安装》08D00-4第66页。 4.4.3主要施工方法 4.4.3.1测量放线:
根据设计院提供管线坐标利用全站仪将管线、等位、手井标高测量放样,并用木桩做好标识,用白线画出各处开挖沟体大小并做好保护工作。
开挖沟槽施工之前,由测量工程师做好放样交底工作,井技术主管检查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。 4.4.3.2管沟开挖和基础垫层施工
管沟开挖采用机械开挖为主,人工为辅,开挖深度不得小于管线埋深深度,管道开
挖时,应注意对现有管线的保护。沟槽开挖后进行验槽,做好记录,监理工程师测量合格后方可进行下一工序的施工。
沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,可采用挖掘机配合人工的方法,铲平设计底标高,修正槽底,清挖的土随挖机挖出,以确保槽底土壤不被扰动或破坏。 挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑3米外的地方,并确保沟槽坡顶无静载,及重车碾压等动荷载。基底按按施工工作面进行开挖,按照施工进度合理安排开槽长度。沟槽验收后,进行管线预埋。 4.4.3.3管材安装 管材及附件验收:
由于进过长途运输和多次搬动,必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、材料厚度、材料质量是否满足设计要求,决不适用任何一个不合格管材。 安装固定:
安装前对管材逐根检查,有无裂纹、玩去质量等缺陷,按厂家技术要求进行安装。基础内电缆护管从基础中心穿出并应超过基础平面30-50mm。下管时应将排管排好,然后对线校正个,严格控制中心线和标高。管线就位后,随时检查管道的高度和平直度,发生偏差随时纠正,确保管道整齐平顺,接口密闭良好。 4.4.3.4路灯基础
混凝土基础模板表面应平整接缝应严实,并保证基础的尺寸和浇筑质量。不用模板进行混凝土浇筑时,必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施,浇筑钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。交织基础中的地脚螺丝,PVC管、丝杆预埋件安装应牢固、准确,安装前应除去浮土,并在螺丝部分裹黄油或做保护处理。 4.4.3.5沟槽及基础回填
待管道安装完成、基础模板拆除并经验收合格后,方可进行砂回填,先回填绿地和过路部分,基础部分后回填。
回填材料选用经试验合格的外运材料,回填前,确保沟槽内无积水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏,每层回填完后,采用打夯机夯实。