第5章滚动轴承故障诊断
5.3?滚动轴承故障振动诊断
套圈、滚道和滚动体波纹度
只有当内、外圈的加工波纹峰数为nz+1或nz-1时，才会产生外圈的径向移动，而当波纹峰数为nz时，外圈不产生径向位移
原因：当加工波纹峰数为nz+1或nz-1时，对称位置上的2个滚动体存在内圈波峰不对称情况，从而使外圈（或内圈）在轴旋转一周过程中，受到滚道波纹度产生的冲击频率影响。而当加工波纹峰数为nz时，各个滚动体几乎同时与波峰或波谷相遇，外圈（或内圈）基本不产生位移，故不振动滚动轴承发生振动的各类故障原因和特征——齿轮形状及精度问题
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第5章滚动轴承故障诊断
5.3?滚动轴承故障振动诊断
滚动轴承发生振动的各类故障原因和特征——齿轮形状及精度问题滚动体大小不均匀和内外圈偏心引起的振动
滚动体大小不均匀，不仅使大的滚动体受到较大的应力，过早产生疲劳剥落，而且轴承在工作中容易发生颤振，发出噪声
研究表明，大小不同的滚动体运转后的磨耗程度是不相同的，小球的磨耗反而大于大球，而且球的大小相差愈大，磨耗愈明显，结构是轴承游隙增大，运转精度降低，振动和噪声增加
滚动体大小不均匀时，转轴上的振动频率既有滚动体的公转频率fc，又有转轴的转速频率f，两者的组合效应产生的振动频率为nfc±f
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第5章滚动轴承故障诊断
5.3?滚动轴承故障振动诊断
滚动轴承发生振动的各类故障原因和特征——齿轮形状及精度问题滚动体大小不均匀和内外圈偏心引起的振动
内、外圈偏心，一般是由轴承游隙过大并伴有转子的不平衡，或者是加工后内、外圈滚道本身存在偏心产生
内、外圈偏心，会引起转轴轴心的甩转运动，其振动频率为轴的转速频率及其多倍频成分nf
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第5章滚动轴承故障诊断
5.3?滚动轴承故障振动诊断
滚动轴承发生振动的各类故障原因和特征——使用不当或装配不正确滚道接触表面局部性缺陷引起的振动
当滚动体通过一个缺陷时，就会产生一个微弱的冲击脉冲信号，轴承内产生的冲击能量可激起轴承和轴承座各零部件的固有振动，振动能量随着机械结构的阻尼而衰减
故由局部缺陷产生的冲击脉冲信号，其频率成分不仅有反映轴承故障特征的间隔频率（通过缺陷处的冲击频率），而且还包含有反映轴承元件自振频率的高频成分
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第5章滚动轴承故障诊断
5.3?滚动轴承故障振动诊断
滚动轴承发生振动的各类故障原因和特征——使用不当或装配不正确滚道接触表面局部性缺陷引起的振动
滚动体与缺陷间的冲击波形：每个最高峰之间的间距为故障间隔频率的倒数；冲击后产生的衰减振荡波形中，相邻两峰的间距为元件固有频率的倒数
外圈滚道缺陷冲击波形。由于外圈固定不动，故各滚动体通过缺陷区时具有相等的冲击强度，每个脉冲幅值基本相等，各脉冲波之间的间隔时间：1/fe，fe外圈间隔频率
内圈滚道缺陷冲击波形。由于内圈滚动，故各滚动体通过缺陷区时冲击强度周期变化，形成了对内圈间隔频率fi脉冲信号的幅值调制，调制频率为滚动体公转频率fc或轴的转速频率f，fc为保持架转速频率
滚动体上有缺陷冲击波形。所产生的波形与内圈上缺陷相类似，因为滚动体缺陷与滚道相接触的位置在变动，在各个位置上的接触力不同，脉冲幅值也将周期性变化，其间隔频率f0的脉冲波幅值将为滚动体的公转频率fc所调制
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chap 滚动轴承故障诊断 - 图文
