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PLC控制系统操作手册

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一、压缩机电脑主控制器使用手册

特点:

● LCD中英文显示

● 对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能 ● 对电机具有起停控制、运行控制 ● 对空压机进行防逆转保护

● 对多点温度进行检测与控制保护 ● 自动调节负荷率控制压力平衡 ● 高度集成,高可靠性,高性价比

一、基本操作

1、按键说明

排气温度:80C供压:0.60MPa运行状态:设备已停止机旁 0秒ONM图1

ON——起动键:按此键可起动电机运行 OFF——停机键:按此键可停止电机运行

M——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入,在一定压力范围内可以手动加.减载 ——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。

2、状态显示与操作

机组通电后显示如下界面: 欢迎使用 螺杆式空气压缩机

5秒后显示以下主界面:

排气温度:20℃ 供气压力:0.60Mpa 运行状态:设备已停止 本地 按“”进入以下菜单选择界面:

运行参数

a、运行参数查看

按“” 或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“”后弹出下一级菜单:

主、风机电流

运行总时间

本次运行时间

维护参数

再按“”弹出

电流(A):R S T

主机: 56.1 56.2 56.0

风机: 4.1 4.1 4.1

如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或 主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。

用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间

按“” 或“”移动黑色滚动条到“日历”菜单后,按确认键“”后弹出 现行时间 2005年2月22日 星期0 12时46分59秒

在停机状态下可对日期、时间进行调整,操作方法为:

按“” 或“”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键 “” 后出现闪烁位,此时“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位, “”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存,“” 或“”变回移动黑色滚动条,“”变回返回键。

日历 用户参数 厂家参数

c、用户参数 1)、参数修改方法

══ 在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数 ══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方

法如下:

按“” 或“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键 “”弹出

压力、温度预置

启停延时预置

操作方式预置

联动参数预置

再按确定键 “”弹出

如不继续按确定键 “输入用户密码:

压力上限 0.8MPa 压力下限 0.6MPa 风机启动温度 80℃ 风机停机温度 70℃ ”即可查看用户参数。再按确定键 “”弹出如下界面要求

输入密码

****

注:用户密码在用户参数里可修改,出厂用户密码设定为

此界面弹出后,出现闪烁位,此时“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位, “”变为移位键移动修改位,最后按“M”确认输入。弹出界面:

右上角有“*”提示,压力上限 0.8MPa *

表示已进入用户参压力下限 0.6MPa 数设定状态。 风机启动温度 80℃ 风机停机温度 70℃

“” 或“”变回移动黑色滚动条,“”变回确定键。滚动条在“压力上限”处按确认键“”,此时出现闪烁位,“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位, “”变为移位键移动修改位,输入完毕按“M”确认,闪烁位消失。“” 或“”变回移动黑色滚动条,“”变回确定键可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数,按“RT”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。

2)用户参数及功能 一级菜单 二级菜单 设定初值 ***MPa ***MPa ***℃ ***℃ 功能作用 压力上限 压力下限 压力、温度预置 风机启动温度 风机停机温度 主机启动时间 风机启动时间 加载延时时间 启停延时预置 空载延时时间 停机延时时间 启动延时时间 备用延时时间 排水开延时时间 排水关延时时间 启停方式 操作方式预置 加载方式 通讯方式 通讯编码

卸载压力值 加载压力值 控制风机启动 控制风机停机 控制器保护电机时要求此时间能躲过0008秒 电机启动冲击电流,此时间必须大于星角延时+加载延时 控制器保护电机时要求此时间能躲过0006秒 电机启动冲击电流 0002秒 启动完成后延时加载时间 空车连续运行时间,超过此时间自动停0020分钟 车 0010秒 停机时,空车后延时此时间才能停车 停机、空车过久停机需延时此时间后才0100秒 能重新启动 0000秒 附加功能 0002秒 自动排水控制时,连续排水时间 0010分钟 自动排水控制时,排水间隔时间 设为远程时,机旁按键和远程开关均能机旁 启停设备 设为手动状态时,加载/卸载只能按键自动 操作 禁止 设为禁止时,通讯不起作用 0255 通讯地址 0000小时 0000小时 0000小时 0000小时 0000小时 9999小时 9999小时 9999小时 9999小时 9999小时

更换油过滤器可使使用时间清零 更换油精分器使用时间清零 更换气过滤器使用时间清零 更换润滑油使用时间清零 更换润滑脂使用时间清零 设为“0”时,油过滤器时间预警不起作用 设为“0”时,油精分器时间预警不起作用 设为“0”时,气过滤器时间预警不起作用 设为“0”时,润滑油时间预警不起作用 设为“0”时,润滑脂时间预警不起作用 维护参数复位 油过滤器复位 油精分器复位 气过滤器复位 润滑油复位 润滑脂复位 油过滤器 油精分器 气过滤器 润滑油 润滑脂 最大使用 时间预置 最大使用 时间预置

中英文选择 修改用户密码 中文 **** 设为“英文”,界面变英文操作 用户可修改用户密码 二、功能及技术参数

1、 开关量:9路开关量输入,10路继电器开关量输出; 2、 模拟量:二路Pt100温度输入,二路4~20mA变送输入,两组三相电流输入(配套CT); 3、 相序输入电压:三相380V;

4、 控制器工作电源:220V、50Hz、20VA; 5、 显示量程

a、油温:—20~150℃;精度:±1℃。 b、气温:—20~150℃;精度:±1℃。 c、运行时间:0~999999小时。 d、电流显示量程:0~999.9A。

e、压力:0~1.60MPa。精度;0.01Mpa。

6、相序保护:当保护器检测到错相时,动作时间≤2s;

7、电机保护:本控制器对主电机和风扇电机均具有以上五种基本保护功能

①、堵转保护:起动结束后,当工作电流达到设定电流的四至八倍时,动作时间≤0.2s;

②、短路保护:只要检测电流达到设定电流的八倍以上时,动作时间≤0.2s; ③、缺相保护:当任何一相电源缺相时,动作时间≤2s;

④、不平衡保护:任何两相间电流相差60~75%时,动作时间≤5s; ⑤、过载反时限保护特性

8、温度保护:当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s;

9、输出继电器触点容量:250V5A;触点寿命500000次; 10、电流显示误差小于1.0%; 11、RS—485通讯

三、控制原理(电气原理图见附图)

(A)、独立控制

(1)、近地自动控制(启停方式:机旁;加载方式:自动) ①、按“ON”键起动:(Y—△起动)

控制器上电后有3秒自检,按“ON”键不能起动。自检结束后按“ON”键

主机开始起动。主机起动过程为:KM3得电,KM2得电 Y形起动状态 延时时间到(Y—△转换时间), KM3失电(KM1、KM3互锁),KM1得电 电机△形运行,起动结束。起动过程中,所有电磁阀一直失电,实现空车起动。 ②、自动运行控制:

电机起动到△状态后,延时一段时间后,加载电磁阀得电,空压机开始加

荷,汽罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时(卸载压力值),加载电磁阀失电,卸放电磁阀得电,空压机空车运行。如果在规定的时间内(空车时间内),气压又降低于设定的低限压力(加载压力值),加载电磁阀又得电,卸放阀失电,压缩机正常压缩空气,提高气罐压力。如果在空车时间内,气罐压力没有降到低限压力,控制器将自动停止电机工作,实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力,电机自动按起动过程起动运行,如此往复循环。 ③、在自动状态下手动加载/卸载

在自动状态下,设备处于卸载状态,按一下“M”加载,如果压力高于卸载

PLC控制系统操作手册

一、压缩机电脑主控制器使用手册特点:●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对多点温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成,高可靠性,高性价比一、基
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