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云南省***********高速公路
碎 石 桩 施 工 方 案
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二 〇 〇 九 年 七 月
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第一部分 工程概况
一、工程概况及自然特征
本工区从K0+000～K5+600，K5+600～K8+900，路线起点KO+000设在昆石高速公路K73+700半截河互通处，路线向南前进线路美邑东侧，终点桩号K8+900，属石林县境内,地处滇东高原的腹心地带,地势起伏平缓由东向西阶梯状逐渐倾斜下降,最低处位于巴江出口处.石林大部分地区都被石灰岩所覆盖，由于地下水的长期溶蚀，形成比较典型的岩溶地貌。 二、主要技术标准
（一）全线按高速公路标准进行设计,双向四车 （二）设计荷载：公路-Ⅰ级 （三）设计行车速度：100km/h （四）路基宽度：26.0m(分离式13.0m)
（五）设计洪水频率：特大桥1/300大、中、小桥、涵洞及路基1/100 三、施工范围及规模
本工区不良地质为谷地软土和弱膨胀土，软土K8+090～K8+325、K8+855～K8+900和AK0+000～AK0+202路段，为软塑～流塑状粘土和淤泥质粘土，地基承载力ó=60～140KPa；弱膨胀土主要分布在K7+800～K8+390、AK0+850～AK1+300、FK0+000～FK0+230、HK0+050～HKO+300、MK0+870～MK1+500段。 四、软土地基处理原则
软基处理采用碎石桩+50cm碎石垫层+钢塑格栅或低强度水泥碎石桩+50cm碎石垫层+钢塑格栅处理，处理深度小于13m的采用碎石桩，大于13m采用低强度水泥碎石桩。其中碎石桩:30986.5 m ，水泥碎石桩：10672 m。
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第二部分 施工方案
一、碎石桩施工方案 （一）施工前准备
软土地基处理施工前将场地清理平整，包括加固区场地表面平整和加固区地基内障碍物的清除，使作业区地面平整便于75KW振冲器进行软土地基处理施工。
设置有足够压力的水源供施工使用，将从振冲孔内排出的泥浆水及时引出加固区外，作合理的处治，确保施工场地清洁，做到保护环境文明施工。
现场设置的料场，能较方便地输送到现场施工的每个地方，进料运输方便，运料道路与施工作业路线互不干扰，便于软土地基处理施工。 （二）试桩
施工前，路线上选取一定长路段进行碎石桩试桩，按设计要求进行打桩，记录好试验数据，通过试桩试验，准确掌握本路段布桩情况及现场施工技术资料情况，如振动头工作频率，激动力，倒入碎石高度、留振时间、填料量，沉管和拔管速率，制桩时间等。碎石桩试桩完成7天后，对试验场地进行钻孔，测定地层的孔隙比、容重、含水量和标贯击数等指标。同时，做承载板试验，测定地基承载力。
通过测定地层的孔隙比、容重、含水量和标贯击数指标，如指标和测定地基承载力过高，调稀间距，如指标和测定地基承载力过低，调密间距，间距根据指标而定。后两次试桩再取一定长路段长度，重复上述工序二次。通过三次的试验数据，重新确定桩间距，确定振动头工作频率，激动力，倒入碎石度高、留振时间、填料量，沉管和拔管速率制桩时间，指导以后施工。
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（三）碎石桩施工方案
工艺流程：振动沉桩法施工碎石桩的施工工艺流程：①场地准备→②桩位放样→③打桩机就位→④沉桩→⑤至设计要求深度→⑥上料→⑦注料提管→⑧反插提管→⑨重复⑥至⑧步至桩顶出地面→⑩清理导管外壁带出的土→移机至下一桩位。具体操作为：
1、测量人员按照设计要求布置好加固点，在碎石桩施工路段范围内布置好加固点桩；
2、振冲器移动就位对准加固点，打开水源和电源，检查水压，电压和振冲器的空载电流是否正常；
3、启动吊机，将振冲器以1～2m/min速度下沉，电流的最大值不得超过“额定电流”值。一旦出现电流超过“额定电流”值时，必须减慢振冲器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升，借助高压水冲松土层，然后再继续下沉。在成孔时要记录随深度变化的“成孔电流”和时间，分析土质情况是否与设计相符；
4、当振冲器达到设计的加固深度以上30～50cm时，停留1min，然后把振冲器上提至孔口，提升速度控制为5～6m/min；
5、清孔时振冲器停留在孔底1min让回水把泥浆带出孔外，待孔内水清时将振冲器提出孔口等待加料；
6、成孔清孔后，用人工手推车将碎石倒入孔内，加料不宜过猛，每次加料，以堆积在孔底约1m左右为宜。放下振冲器进行振冲剂压，在填料过程中做到“连续填料，多填慢震”， 经过反复地填料及震冲，使得碎石挤压密实成桩， 在填料震冲时，密实电流应达到50～60A， 水压也应达到
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60～80N/cm挡2搅，留震时间应大于30s。振冲器在振密过程中，当密实电流尚未达到最大值时，则继续提起振冲器加料然后再沉下振冲器振密，直到该深度处的密实电流达到最大值为止。当振冲器工作时，振冲器电机的电流超过规定值时(50～60A)，能自动报警，此时提醒操作者应将振冲器向上提起。振实质量由密实电流控制，在每次填料振密时都记录下倒料的数量、时间、振冲器电流等；
7、碎石桩由下往上逐段形成后，关机、关水和移位，在另一根桩位上继续制桩；
8、加固区碎石桩全部完工后，进行表层处理，铺碎石垫层和钢塑格栅，完成此段碎石桩施工;
9、施工质量控制主要是对水、电、料的控制和检查，施工中要控制的水是指水量和水压。一般使用一台流量为20～30m3/h、水压为600～800KPa的高压水泵供水，并设一阀门控制和调节，供电控制要准确，电压过低会造成振动冲出功率太小，所制碎石桩不密实，直径也不能保证，用留振时间来控制“密实电流”，填料最大粒径不大于15cm，满足级配要求。
10、注意事项
① 振冲器在土层深处不得断电停振。 所以施工前了解供电情况，必要时可自备发电机。
② 成孔困难，振冲器不易沉入。 主要是水压不够，应加大水压。上层较硬时水压应增大，下降速度应更慢，水压要保持6～8kg/cm2，在现场管路上应装阀门以调节水压水量。
③ 密实电流长期达不到。通常采取的措施的减小水压。适当增加每次
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碎石桩施工方案
