定的速率会影响稳定燃烧，事故应尽快解决。
2． 系统启动
2.1 启动前介绍
2.1.1条件
锅炉启动前应检查以下项目： 1. 系统带电。
2. 送、引风系统及仪表风正常。 3. 化学水处理系统正常。 4. 废水处理正常。 5. 给水系统正常。 6. 冷却水系统正常。 7. 辅汽汽源正常。 8. 油枪吹扫暖管吹扫条件。 9. 渣仓注水系统正常。 10. 输煤系统正常。
11. 除灰系统（包括电除尘）正常。 12. 磨煤机石子煤系统正常。 13. 燃油系统正常。 14. 煤仓料位正常。 2.1.2预防措施
在锅炉启动前和运行期间应做好以下预防措施：
1. 检查受压元件外观是否有蒸汽泄漏、腐蚀、胀粗、扭曲以及过热现象的痕迹。 2. 检查后确认锅炉内部不存在任何工具设备，不存在任何垃圾杂物并确认人孔、检查
孔密封垫安装完好。 3. 调整吊架在适当位置。 4. 经常巡查是否有泄漏。
5. 只有经过培训的人员才能够上岗。 6. 明确所有人的职责和位置。 7. 严格遵守专用预防事故手册。 8. 符合1.4节中所有禁止的项目。 2.1.3启动前检查清单
锅炉启动前需要检查的项目：
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1. 机组清理干净无杂物。
2. 所有人孔、检查孔、观察孔已经关闭。 3. 所有设备已经准备好可随时启动。 4. 所有仪表完好并已经投用。 5. 所有报警和联锁装置投用。 6. 所有转动设备防护和安全装置完好。 7. 所有伸缩式吹灰器已经完全退出。 8. 确认每个阀门和挡板的位置。 9. 继电器均已复位。 10. 厂用电完好。
11. 所有设备可在主控室远方控制。
12. 所有远操阀门、导叶和挡板可自由调节。 13. DCS上所有定值正常。 14. 所有充氮密封阀均已关闭。 15. 所有安全阀启用。
16. 所有轴承和冷却器等设备的冷却水投用。 17. 所有集灰斗已经排空。
2.2 启动系统介绍
2.2.1给水系统冲洗（仅供参考）
锅炉上水冲洗前，应从冷凝器逆流对下述系统进行冲洗，具体介绍见汽机说明书。 1. 冷凝器水冲洗。 2. 低压水冲洗。 3. 高压水冲洗。
2.2.1.1给水系统冲洗的准备 1. 启动加药泵。
2. 在冷凝器抽真空过程中，为了在再热器内建立真空应确认下述阀门的状态。 1) 与真空系统有关的每个阀门的密封水都投用。 2) 再热器热段管道疏水进入冷凝器的阀门开启。 3) 再热器冷段管道疏水进入冷凝器的阀门开启。 4) 主汽管道疏水阀关闭。
5) 每只汽水分离器排水控制阀的出口阀门关闭。 6) 给水管道排污阀关闭。
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7) 给水管道排气门关闭。
8) 过热器和主汽管道的疏水阀关闭。 9) 过热器和主汽管道的排气门关闭。 2.2.2 锅炉冷态冲洗 2.2.2.1 锅炉循环泵上水
如果锅炉还没有上水，应该在上水前将循环泵充满水。低压系统冲洗完成后用合格的水将循环泵加满。具体操作详见循环泵说明书。 1. 循环泵注水前应该完成低压系统冲洗。 2. 循环泵注水系统的阀门投用。 3. 当下列条件具备时应将上水管路排空。 1) 循环泵上水入口阀门关闭。 2) 上水管路入口阀开启。 3) 循环泵排污阀开启。
4. 依照循环泵说明书向给水中加入200PPb或更高浓度的联氨，此时应监督水的浊度。 5. 上水管路应连续冲洗直到循环泵入口水质合格才允许上水，此时需监督水质。 6. 水质标准如下：
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表-4 循环泵水质要求
项目 PH值（25℃） N2H4 混浊度 单位 － PPb o 允许值 9.3～9.6 ≥200 ≤3 备注 目标：9.45 目标：≥300 7. 水质合格后循环泵入口和出口阀关闭。 8. 对下列阀门管线进行以下操作： 1) 关闭循环泵冲洗阀。 2) 开启给水取样阀。 3) 打开循环泵入口阀。 9. 开始循环泵上水。
10. 为防止在泵入口形成气泡应缓慢加水，连续上水直到溢流口有水溢出（上水速度见
循环泵说明书）。
11. 当给水取样阀流出水并且不存在气泡，认为上水结束。 12. 循环泵注满水后排气门和排污阀全部关闭。 2.2.2.2锅炉上水
循环泵注满水后向锅炉上合格的水，但水温不能超过1.9中的规定。 1. 锅炉上水或水冲洗前应满足下列条件： 1) 循环泵上水完毕。 2) 循环泵入口和出口阀全关。
3) 高加系统冲洗完毕，水质满足下表要求。
表-5：高加出口水质要求
项目 PH值（25℃） Fe 溶氧 SO2 N2H4 导电率 单位 － PPb PPb PPb PPb μs/cm 允许值 9.3～9.5 ＜50 ＜10 ＜30 ＞200 ＜0.5 2. 锅炉启动系统和给水系统的阀门进行下列操作。 1) 所有充氮密封阀被隔离。 2) 关闭下列阀门。
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a) 过热器喷水入口电动门。
b) 循环泵上水关断阀。如果此阀开着，水将从这和分离器排水阀流走，锅炉将被放空。
c) 循环泵暖泵疏水阀。 d) 循环泵入口电动阀。 e) 循环泵出口电动阀。 f) 再循环阀。
g) 主给水疏水电动阀。
h) A、B侧炉膛入口分配管电动疏水阀。
i) A、B侧水平烟道和后墙吊挂管的分配管的电动疏水阀。 j) A、B侧包墙入口管电动疏水阀。 k) 尾部烟道中间隔墙疏水阀。 l) 前水中间集箱电动疏水阀。 m) 两侧水中间集箱电动疏水阀。 n) 后水中间集箱电动疏水阀。 o) 前水中间集箱排气阀。 p) 两侧水中间集箱排气阀。 q) 后水中间集箱排气阀。 r) 尾部烟道包墙入口排气阀。 s) 水平烟道出口集箱排气阀。 3) 开启下列阀门：
a) 分离器出口管排气电动阀。 b) 过热器减温水管道排气阀。 c) 水平烟道出口管道排气阀。 d) 顶棚入口分配管排气阀。
e) 水平烟道侧墙和后水的吊挂管出口排气阀。 f) A、B分离器疏水出口电动阀。 g) 包墙旁路电动阀。 4) 其他操作。
a) 分离器疏水控制阀投自动。 b) 锅炉再循环门投自动。 3. 按程序启动电动给水泵。
4. 将给水旁路入口阀开到一定位置（试运时确定）
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威海三期超超临界660机组
