施工平面布置和临时设施布置
1.1 生产临时设施布置
生产临时设施主要包括材料设备堆场、预制加工场及施工人员、材料设备运输通道等。
1.1.1 材料设备及人员的交通组织
1 根据总承包的平面布置，现场的道路、出入口等已基本满足机电工程施工的需要。
2 机电工程的人员和材料设备运输（大型设备视安装位置而定）的出入口将主要集中于主出入口。
3 施工人员主要借助总承包的通道进入施工现场，然后通过永久楼梯到达各个施工区域。
4 地下室的材料、设备将主要通过永久车道进行运输，大型设备（如冷水机组等）将利用吊装预留洞进行运输。
5 首层材料设备主要利用现有总承包布置的通道进行运输。二层以上的材料、设备主要通过总承包设置的施工物料提升机运输到各个楼层的所需区域。
1.1.2 现场加工设施布置
由于工程单层面积较大，而且机电施工专业较多，专业分包较多，拟将主要的材料设备堆场、预制加工场等进行分区、分层设置。
1 预制场：在地面一层用彩钢板搭设。 主要为管道加工、风管的拼装等。
经业主、总包许可，在地下室、楼层、室外等指定位置设置加工场地，拟设置200m2/个的预制加工场共计2个，可随施工楼层的改变而改变，560m2/个的预制加工场共计1个，固定设置在地下室内，其中风管生产流水线拟考虑设在地下室内，生产区面积约为40米*16米。
2 电焊机棚：在预制场采用彩钢板搭建电焊机棚。
3 配电箱：根据施工总承包施工现场总配电箱设置情况，从总配电箱分别分出多个分配电箱，这些配电箱分别置于工程不同的地方，施工时再根据需要设多级配电箱。
1.1.3 现场储存设施布置
1 材料堆放场：运至现场的材料堆放在此，各类材料按不同种类规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。
施工材料和设备堆场布置。
主要为管道加工、风管的拼装、设备吊装前的临时堆场。材料仓库设置在总承包的指定位置，并进行型钢、管材、电缆分区堆放。
2 设备卸货区：设置约20米*10米的设备卸货区，用于大型设备的卸货及组装、存储。
3 库房：在材料堆放区用彩钢板搭设一个大型仓库，用于堆放不许露天堆放的材料，设置一个小型库房，主要放置一些小件易丢、易碎物品。
4 仓库及危险品管理规定
①仓库的设置必须符合有关防火、防雨、防盗的要求，配备必须的消防设施，并设置明显的警戒标志。严格物资管理制度，出库物资由保管员开出门证，经守卫人员对物资的品种、数量、规格检验无误后，方可出库。闲杂人员和非提送货车辆严禁进入库区。
②储存物资（材料、设备、配件）的仓库，根据不同的物资类别，配备足够的相适应的消防器材，重点防爆区装消防和报警设备。
③施工用的材料、配件、设备及油库、油漆库等，设立明显的防火等级标志，库外物资做好上盖下垫。仓库内保持环行道路畅通。对进入库区人员和车辆进行严格检查，严禁携带易燃易爆品，严禁在库区、库房内吸烟。
④材料的储存应消除安全隐患，层式储存要堆垛、阻挡并限制高度，使其稳定牢固，不滑不塌。 危险物品储存要严格执行国家规定，对国家明文规定范围内的危险物品，必须严格隔离。
⑤任何危险品设专库存放，库房经特殊设计，达到有关要求，危险物品设明显标识，专人负责，严格落实安全保卫措施。盛装性质相互抵触的气瓶不能混装一库，对氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。
⑥危险物品与普通物资同存一库时保持一定的距离。 对氧气、乙炔气等液化气体，分别设专库，并保持通风良好，不在高温仓库存放。
⑦根据所保管物资或危险品的性质为仓库保管人员配备必需的防护用品器具。物资仓库内不准住人，每天工作结束后，保管员进行安全检查，然后关闭门窗、切断电源、确认安全后，方可离开。
6 上述堆放场地仅为初步设想，其中可能会与其它专业有冲突，因此本工程具体的管线堆放区、设备卸货区在施工过程中需与总承包协调配合，根据土建、各机电分包等单位的施工情况再进一步进行调整，现场的具体规划在施工过程中根据总承包及业主的各阶段的施工布置进行动态设置和管理。
1.1.4 施工水、电设施布置
一、 现场供、排水设施布置
土建总包已经设置好了现场供、排水设施布置。
二、 现场供电设施布置
施工现场在总承包指定配电箱内接出电源，设置临时配电箱（配备电表），按施工进展，配电箱逐步接通以满足各阶段施工要求。施工现场从业主指定地点引入的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分配电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用电杆架设、或穿管埋地三相五线电缆接到用电设备。施工用电必须由专人进行操作、管理。
配电箱及电缆敷设
施工平面布置和临时设施布置 - 图文
