1、废气本项目产生的废气主要为焊接烟尘、下料过程切割产生的烟（粉）尘。（1）焊接烟尘
项目焊接过程将产生一定量的焊接烟尘，参照《焊接车间环境污染及控制技术进展》，焊接材料的发尘量一般均值为6g/kg焊料，焊条总用量为3.0t/a，则本项目焊接烟尘产生量为18kg/a。
（2）下料过程切割产生的粉尘
切割机下料金属粉尘：本项目切割机下料过程中产生金属粉尘。类比同类企业生产状况知，该类粉尘粒径均大于100微米，一般沉降到工作台附近5m范围内，基本沉降在车间内，金属粉尘产生量按原料用料（5000t）的0.001%计，则产生量为0.05t/a。
激光切割、等离子切割粉尘：类比同类资料，等离子切割机、激光切割机下料产生烟尘量为原料（5000t）的0.001%，则粉尘产生量为0.05t/a。项目安装移动式烟尘净化器，它是对产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置。经移动式烟尘净化器（净化效率大于90％）处理后无组织排放，排放量为0.005t/a，项目年营运约300天（每天8h工作制，合计2400h）。
2、废水
项目无生产性废水产生，项目废水主要为生活污水，产生量192m3/a，主要污染物浓度及其产生量分别为CODCr400mg/L、0.077t/a，SS300mg/L、0.058t/a，NH3-N35mg/L、0.0067t/a。
3、噪声
项目噪声主要来自母线加工机、钻床、剪板机、切割机、冲床、焊机、行车等设备，噪声值在80~90dB(A)。该噪声源设备均设置在密闭的车间内，并采取相应隔声降噪措施。
4、固体废物
项目生产过程中固体废物主要有下角料、金属屑、废焊条、焊渣、焊接烟尘净化器集尘、废机油以及职工生活垃圾。
1生活垃圾：○本项目劳动定员20人，年生产300天，生活垃圾产生量以0.5kg/
人?d计，则职工生活垃圾产生量为3.0t/a，由环卫部门定期清运处理。
212工业固废○
项目下料、机加工过程中会产生一定量的下角料、金属屑。下角料主要在箱体制作过程产生，母线加工过程产生量极少，综合整个生产过程下角料产生量约为原料用量的0.5%，则下角料产生量约为50t/a，集中收集外售；金属屑产生量约为原料用量的0.05%，则金属屑产生量约为5t/a，集中收集外售。
焊接工序产生的废焊条按焊条用量的1%计，焊条用量为3.0t/a，则废焊条约为0.03t/a，集中收集后外售处理。焊接工序产生的焊渣按焊条用量的1%计，焊条用量为3.0t/a，则焊渣约为0.03t/a，集中收集后外售处理。
焊烟净化器集尘约为14.58kg/a，集中收集后外售处理。
3危险废物○
项目设备保养和维修过程中会产生少量废机油，废机油产生量约为0.03t/a，废机油属于《国家危险废物名录》（2016年）中规定的HW08废矿物油，废物代码为900-249-08，危废暂存间暂存，委托有资质的单位处置。
22项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物水污染物
焊接工序切割下料工序
颗粒物（无组织）0.009mg/m3、18kg/a
0.0009mg/m3、3.42kg/a
、
、
0.0016mg/m3、
5kg/a
颗粒物（无组织）0.016mg/m、50kg/a
CODCr400mg/L、0.077t/a300mg/L、0.058t/a35mg/L、0.0067t/a
50t/a5t/a0.03t/a0.03t/a14.58kg/a0.03t/a
3生活办公
SSNH3-N下角料金属屑
0
收集后定期外售收集后定期外售收集后定期外售收集后定期外售收集后定期处理危废暂存间暂存，委托有资质单位处
理集中收集，由环卫部门统一清运处理
固体废物
一般工业固废
废焊条焊渣焊烟净化器集尘
危险废物日常生活
废机油
生活垃圾3.0t/a
项目噪声主要是机械设备噪声，噪声大约为80~90dB（A），通过合
噪
声
理布局，基础减震、建筑隔声、距离衰减等措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
其他——
23主要生态影响(不够时可附另页)
项目所在区域无敏感生态环境，但项目占地将不可避免地对当地的生态环境产生一些影响。在项目投入营运后，产生的污染物均得到了妥善处理，建设单位对厂区进行一定程度的绿化，可对因项目建设造成的生态环境方面的损失形成一定的补偿，降低项目建设对生态环境的影响。
从总体来看，项目对评价区域周围生态环境的影响在环境可接受范围内，不足以导致区域生态环境现状的改变。
24环境影响分析一、施工期环境影响简要分析：
项目租用已建空置厂房进行建设，施工期主要为设备安装，产生的施工污染主要为噪声，项目距离周围敏感目标比较远，施工过程产生的噪声不会对周围敏感目标造成影响，施工期比较短，随着施工期的结束噪声影响将消失。二、营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
本项目产生的废气主要为焊接烟尘、下料过程切割产生的烟（粉）尘。（1）焊接烟尘
项目焊接过程将产生一定量的焊接烟尘，参照《焊接车间环境污染及控制技术进展》，焊接材料的发尘量一般均值为6g/kg焊料，焊条总用量为3.0t/a，则本项目焊接烟尘产生量为18kg/a。
为减少焊接烟尘对周围环境的影响，项目配置移动式焊烟净化器对焊接作业操作点的烟尘进行净化处理，经净化处理的烟尘无组织排放。移动式焊烟净化器烟尘捕集率约为90%，除尘效率为90%，则焊接烟尘的排放量为3.42kg/a，0.0014kg/h，为无组织排放，除去的颗粒物沉降到净化器内，由工人定期清除。
（2）下料过程切割产生的粉尘
切割机下料金属粉尘：本项目切割机下料过程中产生金属粉尘。类比同类企业生产状况知，该类粉尘粒径均大于100微米，一般沉降到工作台附近5m范围内，基本沉降在车间内，金属粉尘产生量按原料用料（5000t）的0.001%计，则产生量为0.05t/a。
激光切割、等离子切割粉尘：类比同类资料，等离子切割机、激光切割机下料产生烟尘量为原料（5000t）的0.001%，则粉尘产生量为0.05t/a。项目安装移动式烟尘净化器，它是对产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置。经移动式烟尘净化器（净化效率大于90％）处理后无组织排放，排放量为0.005t/a，项目年营运约300天（每天8h工作制，合计2400h）。
本项目产生的无组织废气主要为焊接、下料切割产生的颗粒物，具体排放情况见下表。
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年生产组装5000套智能化中压开关成套设备以及2000套使用环保型中压气体的绝缘开关柜的项目环评报告
