覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用于所需要的适当温度和湿度条件。
混凝土养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄腊布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
混凝土拆模：常温时混凝土强度大于1MPa。拆除模板时先拆一个基面，观察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面积拆模，拆模后及时修整面及边角。
5、混凝土试块留置：
每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。
每一批同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标准试块。
同条件养护试块留置组数根据以下用途确定，每种功能的试块不少于1组：
用于检测等效混凝土强度。
用于检测拆模时的混凝土强度，用于检测预应力张拉时的混凝土强度等。
6、质量标准 主控项目
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其
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质量必须符合本标准的规定。
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应有尽有重新检查验收计量。
六、环境、职业健康安全管理措施
1、施工中应做好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，将新出现的环境因素以《环境因素调查表》的形式反馈给工程项目负责人。
2、施工垃圾使用封闭的专用垃圾车，严禁随意凌空抛散造成扬尘。混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。
3、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，露天存放时宜严密覆盖，卸运时要防止遗洒飞扬。
4、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土漏洒。 5、混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
6、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要断电停机并采取必要的防护措施再进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净，搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
7、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
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8、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
9、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
第四节 控制箱柜安装
一、施工准备 1、技术准备
施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
新型、引进、合资成套设备及VPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。
2、设备及材料要求
设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设施要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标
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志，相关材证资料齐全。
控制箱柜主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。
箱内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。 手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 3、安装使用材料
型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈蚀，有合格证和质量证明书。
其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阴燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。
4、主要机具
吊装机具：汽车吊、卷扬机、吊装龙门架、钢丝绳、倒链、麻绳索具等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、测电笔、钢卷尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
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防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 5、作业条件
施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。
二、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 基础型钢制作安装 路灯控制箱搬运吊装 箱体固定 箱内配线 进线缆压接 配线校线 绝缘遥测 试运验收 控制箱柜变安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。
3、设备开箱检查
设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。
按设计图纸、设备清单核对设备件数，按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
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路灯工程施工组织设计
