包装车间工艺员监督操作员工对包装袋上错误的生产日期进行擦拭。
二、如果印错的生产日期早于正确的生产日期且包装物是盒装产品，则此批包装盒做作废处理。
三、如果印错的生产日期早于正确的生产日期且包装物是包装箱，则可使用同一颜色的帖纸，在包装车间工艺员的监督下，进行贴帖使用。
四、如果印错的生产日期晚于正确的生产日期，可待生产日期到达时投入使用。
第七节 微生物超标
包装车间可能造成微生物超标的原因：
原因1：包装车间所有与肉串接触的案面、工器具、容器等卫生消毒不彻底，而引起的微生物超标。
原因2：操作工的个人卫生及洗手消毒不彻底引起的微生物超标。 原因3：未按规定进行空气消毒。
原因4：车间环境卫生清理、消毒不彻底。
微生物超标，究其原因是因为卫生与消毒不彻底所致，因此应加大力度，对车间环境卫生、工器具卫生、个人卫生进行全面检查，严格管理，加大处罚力度。
第八节 包装车间品质异常产品的处理
一、产品生产过程中，出现的品质异常，诸如品种混淆、被疑为混入可疑物质、产品的瑕疵问题，均为品质异常。
二、包装车间工艺员在对生产各工序的监督检查过程中，发现品质异常问题应立即向品控部经理汇报。
三、包装车间工艺员在品控部经理的组织下，会同生产部经理、车间主任，
采取有效的隔离措施，单独生产、单独标识、避免与其它产品混淆。
四、在接到穿串车间工艺员异常产品入速冻机及标识的摆放的形式的通知后，与包装车间主任一同，向包装车间各包装小组传达，将第一盘有标识肉串与最后一盘有标识肉串之间的所有产品均单独包装、单独装箱，同时应在包装箱上统一粘贴醒目标识，在暂存库内单独存放。
五、上述问题处理完毕后，立即向品控部经理汇报。
六、品控部经理根据不合格事项描述，填写《品质异常通知单》，并注明针对此批产品的处理意见，分别交生产部经理一份、储运部经理一份、储运部保管员一份、自留一份存档备查。
七、包装车间工艺员在接到包装车间记录员，品质异常产品出库通知后，由包装车间工艺员监督该批次异常产品，自出暂存库装车到运至产成品库卸车并单独存放的全过程，并将《品质异常通知单》交仓库保管员。
第九节 操作员工拒不执行质量标准
一、穿串车间工艺员在检查过程中，发现操作员工有违反质量标准行为时，应立即予以纠正。
二、如操作员工拒绝按标准操作，或有抵触情绪时，应先与穿串车间主任沟通，由穿串车间主任对员工进行说明、教育。
三、穿串车间主任说服、教育无效后，由工艺员按公司《质量奖惩制度》进行必要的处罚。
四、如经处罚仍然无效，且有打骂工艺员的行为，穿串车间工艺员应立即向品控部经理汇报，由品控部经理与生产部经理沟通后，做出相应处理。
包装车间工艺员作业指导书(DOC 13页)
