东城逸家建设项目市政工程工程（一标段）
（二）施工流程
1、测量放样
⑴ 测量仪器的选用。本工程高程测量采用水准仪，定位放线采用南方测绘全站仪。测量仪器精度满足施工要求，测量仪器定期通过国家专门机构标定合格，并获得相应证书。
⑵ 测量放样前测量人员应认真阅读施工图纸，了解设计意
图及施工要求，对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对，检查总尺寸与分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处要及时向设计单位单位提出，进行核对修正。
⑶ 项目技术负责人对测量负责人，测量负责人对测量人员
做好层层技术交底，并严格按技术交底实施测量放线工作。
⑷ 测量工序实施。放样箱涵轴线前，按设计坐标放样箱涵
的中心和四个角点或中心和四个轴线点，并由不同的控制点进行放样检查，由不同控制点放样的点位偏差不大于2cm,取其两个放样点连线的中点作为最终桥墩的中心点和四个角点或中心点
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和四个轴线点，用墨斗弹出轴线和施工模板边线，按照《工程测量规范》（GB50026—2007）规定，本工程平面控制测量等级为四等。采用三角测量、水平角方向观测法和测距的技术要求及精度应符合下表：
三角测量技术要求
三角形最大闭合差(\±15 等级 一级 起始边最弱边平均边测角中边长相边长相长（km） 误差(\对中误对中误差 差 ≤≤1.0 ±5 1/40000 1/40000 水平角方向观测法技术要求仪器精度等级 2秒级仪器 6秒级仪器 光学测微器两次重合读数之差（秒） — — 测回数 DJ1 DJ2 2 DJ6 4 等级 一级及以下 半测回归零差（秒） 12 18 一测回内2C互差（秒） 18 — 同一方向值各测回较差（秒） 12 24 测距技术要求平面控制网等级 仪器精度等级 每边测回数 往 返 往返测距较差（㎜） 一测回读数较差（㎜） 单程各测回较差（㎜） 一级 10mm级仪器 2 — ≦10 ≦15 — 高程控制测量等级为四等，水准测量的主要技术要求如表所示：
水准测量的主要技术要求
等级 四等 每千米高差全中误差㎜ 10 路线长度km ≦16 水准仪型号 DS3 水准尺 双面
山地㎜ 6观测次数 与已知点联测 往返各一次 附合或环线 往一次 往返较差、附合或环线闭合差 平地㎜ 20L n 2、基槽开挖 基槽开挖采用人工配合挖掘机施工，由小桩号端往大桩号端推进，开挖进度要与基础施工协调配合，以免长时间暴露，所挖土方由自卸车运至指定地点堆弃。开挖过程中测量组要随时对基槽高程进行控制，确保不会出现超挖情况。
3、地基处理
经建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位及施工单位五方共同验槽合格后，再进行下一步工序施工。对基底进行处理，除2-1南8号挡墙外，其他采用换填C20毛石混凝土加固处理，
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2-1南8号挡墙人孔桩加固处理。
（1）人孔桩施工工艺
桩定位放线→砌筑井口井圈→安装提土设备→孔内人工挖土、护壁→桩底清渣达设计深度→扩底达设计要求→孔底勘探→成孔质量验收→清除孔底杂物→钢筋笼制作安装→灌注桩身砼→桩头砼养护及清理。
4、浇筑砼垫层
在开挖好的沟槽和基底浇筑10cm厚C15砼垫层。
5、钢筋加工和绑扎
5.1钢筋加工
钢筋加工在钢筋加工场中进行，弯制成型后运至现场安装。钢筋进场必须有出厂合格证，并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，复验合格后方可使用。
钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。钢筋堆放应制做专门的钢筋贮存架，钢筋贮存架的底部应离开地面30cm以上，保证钢筋原材料放放贮存架后钢筋的中部及两端不与地面接触。
钢筋加工前，必须经过调直和除锈，做到钢筋平直无局部弯折，表面洁净，无油渍、油漆、鳞锈等。采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%， HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯制尺寸应符合设计和规范要求。根据设计图纸及相关规范要求进行钢筋下料，并将弯制好的各种钢筋分类存放，设立标识牌，以防错用。
5.2钢筋绑扎
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钢筋绑扎按由下往上的顺序，按三次进行，首先绑扎底板，肋板与墙身竖筋在底板中预置插筋；钢筋接头要错开，同一截面钢筋接头不应超过50%，再绑扎6m墙身钢筋，最后绑扎剩余钢筋。
主筋焊接采用双面搭接焊，焊接长度大于等于5d（d为钢筋直径）；受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，错开布置。对于焊接接头，在接头长度范围内的受力钢筋，接头截面面积占总面积的百分比 小于50%。焊接接头长度应控制在35d长度内，但不得小于500mm，同一根钢筋应尽量少设接头。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在一轴线上。
钢筋保护层厚度为4cm，采用不小于C30的砼垫块控制，垫
块绑扎在主筋上,呈梅花形布置，数量不少于4个/㎡。
在第二步墙身绑扎钢筋时，同时搭设双排脚手架，脚手架的
搭设要高于钢筋绑扎高度，起到固定钢筋作用，避免钢筋顶部受力变形和风力作用下的不安全因素。
钢筋安装完毕后进行严格自检，自检合格后报专职质检员检验，检验合格后报监理工程师复检。经监理工程师验收合格同意后，方可进行下道工序，并认真填写相关验收记录。
6、脚手架搭设
本工程挡墙墙身最低2m，最高11.5m，故外架搭双排脚手架，肋板处采用满堂脚手架进行搭设，距墙身间距20cm，便于钢筋及模板安装，立挂密目安全网对施工区全封闭，外架搭设随施工层同步进行。
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脚手架操作平台搭设参数
立杆横向间距或排距lb(m) 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m) 立杆步距h(m) 平台支架计算高度H(m) 0.9 0.1 1.5
0.7 单扣件 Φ48 × 3.5 300 立杆纵向间距la(m) 扣件连接方式 钢管类型 与墙身同步，并平台底钢管间距离(mm) 高于1m高度
操作平台搭设简图
6.1脚手架主要材料规格
脚手架采用扣件式钢管脚手架，铜管直径48、壁厚3.0mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
密目安全网要求每10cm×10cm=100cm2面积上有2000个以上网目。
6.2搭设技术措施
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于
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东城逸家建设项目市政工程工程钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案（正文） - 图文
