4.6.1电气调试工作在电气设备安装结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐次进行调整试验，以检查安装质量是否符合设计要求，并得出是否宜投入运行的结论。调整工作一方面是设计工作和建设安装工作的一环节，调整试验工作应保证投入运行的设备和设计相适应，与电力法规相适应，另外还要注意设备可靠性及安全运行，因此调试工作是安装工程中的一个很重要的工序。
4.6.2电气调试工作的主要内容是对全部电气设备（一次回路、二次回路）在安装过程中及安装结束后的调整试验，通过检查所有设备的相应作用和相互关系，按照生产工艺要求对电气设备进行空转和带负荷的调试试验，对设备进行调整使它在正常工况下和过度工况下多能进行正常工作，核对继电保护整定，审核校对图纸，编写厂到送电方案，复杂设备及装置的调试方案，重要设备（如汽轮发电机、变压器）的试验方案及整套启动时的电气试验方案、作业指导书，并做好调试工作中的记录。
4.6.3为了使调试工作顺利进行，在开始工作之前，调试人员应研究，设计图纸和资料、制造厂的说明书和出厂试验报告，了解现场设备的布置情况，电气系统接线图等，在此基础上，按照有关规范及规程的规定，制定设备的调试项目，然后确定调试工作计划、调试标准、计划完成的日期，调试顺序一般从单件做起，然后分部试运，最后是整套试运，各项工作是前衔接的一个整体，前一个环节做好了，给后一个环节创造了条件，此外还须列出仪表、仪器清单。、工具及材料清单，提出调试方法及措施；用清楚的字迹详细真实的填写好试验报告、调试记录，作为移交生产的正式资料。 4.6.4在整个调试、启动及运行中，应注意设备及人生安全，严格遵守《电气安全工作规程》，真正做到人员分工明确，听从指挥，工作有票，专人监
护
4.7竣工、验收交付
在带负荷72小时运行工作后，按电力建设部《电气施工及验收规范》，并通过有关单位验收后，移交建设单位，并应移交完整的资料，其中包括工程交工证书，中间交接证书（应甲乙双方盖章、负责人签字）安装校验调试记录，设备清单及有关供商说明书、调整书、设计变更记录总表及竣工图。 5辅机部分试转
在厂用电受电结束，并经24小时空载运行情况正常后即可带辅机进行分部试运。 6试运行
6.1试运前的准备工作
（1） 提出辅机运行计划，并经指挥部分批准后执行。 （2） 试运设备已经全部安装就绪，并经验收合格。
（3） 试运设备已经静态调试合格，并有调试人员交出调试报告。 （4） 试运操作人员，施工人员均已到场。 （5） 试运设备周围环境已清理，安全措施以实施。
（6） 将机、电部分分连接装置已拆开，并确认当电机转动时，联轴器
不相碰。
（7） 在事故按钮处派人看守，当机组情况不正常时，立即按事故按钮
停机。
（8） 操作盘与试运设备之间应有电话联系。 （9） 测量一二次回路绝缘电阻，合格后方能起动。
6.2电机空载起动 电机空载起动顺序：
1、电流开关置于断开位置，并锁住。用操作开关断路器进行合闸，跳闸试验，用继电保护跳闸，用事故按钮跳闸均正确无误。然后将电流开关合上准备起动。
2、第一次合闸后，待起动电流下，即断开，检查电流机的旋转方向是否正确，如不正确，更换电动机动力电缆相序。
3、第二次合闸起动，记录合闸前后有电压，合闸的电压下降，起动电流的最大值起动时间，空载电流值，并检查三相电流是否对称，检查轴承振动。 4、空载1-2小时检查轴承与定子外壳温度是否正常。
5、当电机三相电流不对称，轴承振动及温度超过现程规定数值时，应立即停机查以原因。
6、电动机连续起动次数应遵照制造厂说明书及电机运行现程的规定执行。 6.3电动机带负荷起动
1、将电动机与机械设备的联轴器连接好，准备起动。
2、起动前应由机械人员对机械部分进行检查，所有的风门阀门的开闭状态应正常，油、水路及汽路均正常运行状态，起动时机务施工人员应到现场。 3、合闸起动，记录合闸前后时的电流电压，起动电流的最大值，起动时间负荷电流，并检查功率电流表的转向和指示应正确。应检查轴承的振动，轴承的温升和定子的温升是否正常。
4、带负荷运行8小时后停机，随即消防带负荷试运行时发现缺陷。 5、整理空载及带负荷运行有关数据。 6.4机组整套起动
一、在所有设备均已施工完毕，验收合格，在静止下所进行的各种调试验收均已结束，分部试运行已经完毕，机电炉已具备整套起动条件，全厂消防水系统、事故照明及设备多能正常工作，生产准备工作也就绪，即可进行机组联合起动，带负荷试运，电气调试是其中主要环节之一，对于全面考核前阶段所进行的电气调试工作的质量，对于缩短起动调试时间，对于移交电厂后的安全生产都很重要，整套起动注意以下几点：
（1）注意设备及人身安全，到了机组整套起动阶段，已具备发电条件，如果调试工作有失误，将会造成很大的损失，因此，要注意设备及人身的安全，对于试验及措施，要结合具体情况拟订，人员要分工明确，指挥人员应是试验程序的编写人，并熟悉电气调试技术，熟悉现场情况，在试验过程中，发现程序或措施有问题时，应当机立断，加以更正或停止执行。 （2）注意节约时间，电试人员在保证全面完成调试项目的前提下，应设法缩短整套起动调试的时间，为做到这一点需要。
（3）认真检查前阶段电气调试工作的质量，仔细核对试验报告，应该作的试验工作都应完成，这样，在整套起动时由于临时发现问题而花费时间去解决。
（4）有些试验接线，能在起动前准备好，督应在机组前接好，不要等试验时在接。
（5）先准备好试验记录格式及供核对用的曲线数据，指定专人收集并整理试验结果合格后，再进行下一步试验。
（6）试验时统一指挥，试验人员在指定点休息，在控制室应有专人值班（一般应是试验负责人）当机组移交电气试验时，即可投入工作。
（7）尽量采用操作简单，读数直观的试验仪表，并在起动前校验合格。
（8）试验措施，不要繁琐，但对具体操作顺序，如在何处接何种表计，在何处测量及试验方法，试验记录表格等，应写清楚，逐条落实到人，参加试验人员，对本人分工部分，应能正确执行，若不明白的地方，要事先问清，至于试验指挥人员，应熟悉全部措施，做到心中有数。
（9）试验时若发现异常情况找不到原因，可再试验一次，进行观察和录取有关数据，若此种异常情况在此发生，应立即停止试验，必在向试验指挥部组报告，申请停机检查不可一再盲目进行试验，导致事故扩大。 （10）除非发现问题需要进行复查时，不做重复试验。
（11）试验时的全部操作，除与系统相连的隔离开关由运行值班人员操作外，其余最好由试验人员操作。 （12）密切和运行值班人员的配合。
第十章 整套试运行
1、机组安装完毕并完成部分试运转后必须通过72小时整套试运行，对施工、设计和制造质量进行考核，检查设备是否能达到额定出力，是否合乎设计规定。
2、72小时试运前应具备下列条件： 2.1前阶段的问题、缺陷已处理完毕。 2.2锅炉安全阀调试合格。
2.3辅机和附属系统以及燃料、给水、除灰、厂用电系统等已分部试运转合格，能满足锅炉满负荷运行需要。
2.4机组整套设备、热工、电气、仪表已按设计要求安装和调试结束，指示正确、动作灵敏。
3#锅炉电气施工方案
