SDJ276 架空送电线路外爆压施工工艺规程 SDJ277 架空电力线内爆压接施工工艺规程 CECS40:92 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程
3.8.4.4 110kv线路施工技术措施
（1）材料采购、运输
为保证工程质量，本工程所用的混凝土电杆塔拟在广西电力公司指定的线路器材厂采购，铁塔、线材绝缘子、钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件拟在广西送变电公司采购，接地导体在南宁市钢材市场采购后在我局电力安装公司南宁基地辅机厂加工成成品再在广西送变电公司进行热镀锌防腐处理。
所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购，具有制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检验实验报告等资料。
上述材料用5t载重汽车运输。
材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检查、验收。 （2）110kv线路施工程序及工艺流程 制定施工技术措施 铁塔基础砼浇筑及 埋件安装 横担、绝缘子串、金具、拉线安装 立杆 绝缘子检验试验 铁塔组装 拉线制作 排杆 电杆采购运输 基础坑验收 底盘、拉线盘、拉线棒安装埋设 底盘、拉线盘制作 埋件制作 测量分坑 基础坑开挖 测量复核 拉线棒制作 电杆焊接及接头防腐 横担、绝缘子串、金具、钢芯铝绞线、钢绞线及附件采购
（3）关键分部位施工技术措施
严格按施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法进行施工。施工前申请会同设计单位、业主代表及监理工程师进行现场技术交底，进行装号移交并进行测量复核。
1）施工测量分坑
根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表，现场核对线路杆塔定位后，测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩，同时每坑设置前、后、左、右控制桩（在不受基础开挖影响地方），以便基础施工和电杆安装控制使用。
2） 基础工程
A、混凝土杆预制混凝土基础
预制混凝土底盘、拉线盘拟在现场附近制作，场地平整坚实，底部垫木模板，周边模板采用木模板，模板按底盘和拉线盘尺寸制作，符合规范要求，安装严密不漏浆。预制厂配置一台0.25m3拌和机拌制砼，严格按设计配合比配料，拌和均匀并按规范要求取样制作试件检验，采用软轴振捣器结合平板振捣器振
捣。达到初凝后拆模，浇筑后养护至设计强度。
底盘、拉线盘采用人工装卸车，5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运和安装就位。安装前，电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。底盘就位后，利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线，误差控制在规范要求范围内。
B、铁塔现浇混凝土基础 ① 配比
混凝土的配合比根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按照国标《普通混凝土配合比设计技术规程》的规定，通过计算和试配确定，并有适当的强度储备。并按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
混凝土施工拌制采用体积法配料、人工拌和均匀，人工铲砼入仓、人工振捣密实。配料误差要控制在如下的范围内：
水泥≤±1%，碎石≤±1%，河砂≤±2%，水≤±1%
如果遇雨天砂石含水量较高时，根据砼坍落度调整水灰比并报监理人批准，砼的标准圆坍落度控制在5cm上下。混凝土的拌和充分均匀，混凝土的各种拌和指标要符合规范的要求。
② 混凝土的浇筑
整个浇筑过程要经监理人检查。
在浇筑混凝土前，先铺2-3cm的水泥砂浆，以保证砼与基础的良好结合。一次铺设砂浆的面积根据砼的浇筑能力而定。入仓的砼随浇随平仓，仓内有粗骨料堆叠时，均匀地颁于砂浆较多处，不准用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
混凝土开始浇筑前8小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。经监理人检查验收合格后，再进行混凝土浇筑。
③ 混凝土的养护
在砼浇筑完毕后的12小时内开始浇水养护。当天气炎热、干燥有风时，在3小时内进行浇水养护。为保证砼表面经常湿润，平面砼可铺设稻草或木糠。砼
的养护派专人执行，并作好记录。养护时间不少于14天。
基础拆模经表面检查合格后立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时使遮盖物及基础周围的土壤始终保持湿润。
④ 预埋件
基础砼浇筑中的地脚螺栓等预埋件严格按设计图纸预埋，确保精确，埋设稳固。安装前除锈，并在螺纹部位涂黄油。
⑤ 铁塔基础养护达到设计强度并经监理工程师中间检查验收合格才组立铁塔。
3） 杆塔工程 A、 电杆运输
混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防造成电杆产生裂纹。电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线，避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆，装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。
B、 排杆
排杆前检查电杆的规格、型号是符合要求。将杆段置于地平面对其质量进行外观检查，看杆段是否有碰损、掉缺和弯曲等，端头的混凝土局部碰损及时进行补修，预应力混凝土电杆无纵向和横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆无纵向裂缝，横向裂缝宽度不超过0.1mm。
确定杆根与坑口中心距离，先排电杆下段，再排上段。排杆时拔正各穿孔的相对位置和方向。排杆与焊接密切配合，尽可能在同一天进行。
C、电杆焊接
采用电弧或气焊接，焊接操作前清除焊口附近的油脂、铁锈、泥垢等物，钢圈对齐找平，中间留2～5mm，焊口调整达到要求后先上、下、左、右对称每处点焊2～5cm，然后再进行对称交叉施焊。焊条牌号与母材一致。焊缝表面平滑美观，无焊缝中断、咬边、焊瘤、夹渣、气泡等缺陷，否则割去重焊。焊接质量经监理人检查。
D、 杆塔组立
采用倒落式人字抱杆整体组立。杆塔组立过程中采取不导致部件变形或损坏的措施。杆塔组立前经监理人检查。
① 杆塔的组装
组装杆塔先装导线横担，再装避雷线横担，拉线抱箍及绝缘子串等。组装前仔细核对杆塔编号、杆段尺寸及其编号、穿钉位置及方向是否与施工图纸相符合，然后根据杆身排列方向，确定装置的正确方式、横担的安装方向及位置等。对于双杆，组装前反复测量根开距离，并测量两杆间的对角线，等高双杆的对角线相等。不等高双杆的根端在同一水平上。
铁塔的组装注意每块塔材料的编号，先按编号在地面依次排列就绪，再开始组装。注意安放位置及安装方向，包括内外、正反，绝对不能混淆。
拉线和绝缘子串，尽可能在地面安装，然后随杆塔同时起立。绝缘子串组装前进行有关试验检验和外关检查，合格才使用，组装时匆碰撞损伤，并保持清洁。
② 电杆的整体起立
混凝土杆采用整体拉吊的施工方法进行。一次整体起立杆塔完毕。杆塔起立后调整杆根中心和垂直度，对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后，立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线（转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除）。
③ 铁塔组立后确保塔脚与基础面接触良好，有空隙时垫铁皮并灌筑水泥砂浆。直线铁塔经检查合格后即浇筑保护帽；耐张铁塔在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土与塔脚板上部铁板接合严密，且无裂缝。
④ 混凝土电杆的钢圈焊接接头按规定进行防锈处理，清除钢圈表面的铁锈、焊渣及氧化层，并涂刷防锈油漆。封堵电杆上端，在铁塔的地脚螺栓已经紧固或永久拉线已拉好后放水孔打通。
E、接地装置
接地装置的施工，包括埋设接地导体，测量接地电阻值，将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖接地沟。遇上障碍物可绕道，但基本形状保持不变，并尽量减少弯曲。
埋设前，对接地进行矫正，尽量平直，严禁断折、破裂。接地圆钢的连接采
110kv水利变电站施工组织设计方案
