榆林神华郭家湾煤矿 洗选煤厂产品仓
（滑模施工控制）
监 理
细 则
中煤陕西中安项目管理有限责任公司 榆林神华郭家湾煤矿项目监理部
二○一三年4月
洗选煤厂产品仓 滑模施工监理细则
§1、滑模装置的组成 §2、滑模装置的设计与制作 §3、部件的设计与制作 §4、滑模施工的精度控制 §5、先滑墙体撑板跟进施工 §6、先滑墙体楼板降模施工法 §7、门窗、孔洞及线条的预留 §8、砼
§9、滑模施工的安全技术
监理细则
§1、滑模装置的组成
滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压系统以及施工精度控制系统和水、电配套系统部分组成。
1、 模板系统：由模板、围圈、提升架组成。
2、 操作平台系统：机工作平台，分为主操作平台和上辅助平
台（料台）两种，一般只设置主操作平台。
3、 液压提升系统：由支承杆、液压千斤顶、液压控制台和油
路等部分组成。
4、 施工精度控制系统：包括提升设备本身的限位调平装置，
滑模装置在施工中水平度和垂直度得观测和调整控制设施等。
5、 水、电配套系统包括动力、照明、信号、广播、通讯、电
视监控以及水泵、管路设施等。
§2、滑模装置的设计与制作
1、滑模装置设计的主要内容：
（1）绘制滑模初滑结构平面图及中间结构变化平面图； （2）确定模板、围圈、提升架及操作平台的布置，进行各类部件和节点设计，提出规格和数量；
（3）确定液压千斤顶、油路及液压控制平台的布置，提出规格和数量；
（4）制定施工精度控制措施，提出设备仪器的规格和数量；
（5）进行特殊部位处理及特殊措施的布置与设计；
（6）绘制滑模装置的组装图，提出材料、设备、构件一览表。 2、滑模装置的荷载应符合设计规范要求的荷载。 3、千斤顶的布置原则
千斤顶的布置应使千斤顶受力均衡，布置方式符合下例规定： （1） 简壁结构宜沿简壁均匀布置或组成等间距布置； （2） 框架结构宜集中布置在柱子上，当成串布置千斤顶或在梁
上布置千斤顶时，必须对其支承杆进行加固；当选用大吨位千斤顶时，支承杆也可布置在柱梁的体外，但应对支承杆进行加固。
（3） 墙板结构应宜沿墙体布置，应避开门、窗洞口，洞口部位
必须布置千斤顶时，支承杆应进行加固。
（4） 平台上设有固定的较大荷载时应按实际荷载增加千斤顶数
量。
4、提升架的布置原则
提升架的布置应与千斤顶的布置相适应。其间距应根据结构部位的实际情况，千斤顶和支承杆允许承载能力以及模板和围圈得刚度确定。
5、操作平台的设计原则
操作平台结构必须保证足够强度、刚度和稳定性。
§3、部件的设计与制作
1、模板：应具有通用性，耐磨性、拼缝紧密、装拆方便和足够的刚
度，应符合下例规定：
（1）模板高度宜采用900~1200mm，对简体结构宜采用1200~1500mm，滑框倒模的滑轨高度宜为1200~1500mm，单块模板宽度宜为300~600mm；
（2）框架、墙板结构宜采用围圈组合大钢模，标准模板宽度为900~2400mm，对简体结构宜采用小型组合刚模板，模板宽度宜为100~500mm，也可以采用弧形带肋定形模板；
（3）围圈组合大钢模的板面采用4~5mm厚的钢板，边框为5~7mm厚扁钢竖肋为4~6mm厚，60mm宽扁钢，水平加强肋为E8槽钢，直接与提升架相连，模板连接孔为φ18mm，间距300mm，模板焊接除节点外，均为间断焊；小型组合刚模板的面板厚度宜采用2.5~3mm，角钢肋条不宜小于E40×4，也可采用定型小钢模板。
（4）模板制作必须板面平整，无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等，阴阳角的单面倾斜度应符合设计要求。 2、围圈：构造应符合下例规定
（1）围圈截面尺寸应根据计算确定，上、下围圈的间距一般为450~750mm，上围圈距模板上口的间距不宜大于250mm； （2）当提升架间距大于2.5m或操作平台的承重骨架直接支撑在围圈上时，围圈宜设计成桁架式；
（3）围圈在转角处应设计成刚性节点；
（4）固定式围圈接头应用等刚度型钢连接，连接螺栓每边不得少于2个；
滑模监理细则
