范围：0.0….2.0Uml 定义值：0.0
给料机停止后，为容积清除周期，原料的预给立即停止，之后设置循环数目，转子运行停止数目。 只有在预给料由INTECONT控制时，清除模式才可使用。显示“V”并闪动。
O 16 零点设置 范围：0….200.0mA 定义值：0mA 设置输入值Ie为0%给定值 低于0的值为极限0%
给定值也能作为0…10V的电压预置，10V对应的20mA电流。
O 17 给定值范围
范围：0….20.00mA 定义值：20.00mA 模式设置输入值Ie为100%给定值（正常值B02） 见参数O16
只有当O01设置为DNIVERS时，使用下列参数。 O01=STANDARD重新设置参数O18…O26无效
O 18 存 储 范围：NO 定义值：NO YES
YES—A
秤体停止后存储控制器的最新数值 数值用于下一次启动 NO：拒绝 YES：存储
YES—A：只有在报警时秤体没有断电的情况下才可存储在秤体停止的状态下报警不影响已存储的数值。
O 19 容量类型 范围：Qconst 定义值：Qconst
Yconst 选择容量类型
Qconst:V·Qconst相当于实际值
秤体操作可控速度 V=正确速度
Qconst=存储值，额定负载，或最后的测量值
Yconst:控制器切断后，只能设置“等待O20”有效。 更多的资料信息见DETAILS（细节）一章。
O 20 旁 路 范围：0….20.00mA 定义值：0mA
与预设置给定值成正比，通过数值添加控制度（数值）
参数指额定设置值的等待数值
O 21 滤波器设定值 T1
范围：0….6000.0s 定义值：0.0s 设定值支路中有一阶滤波器，在等待中不作用
更多的资料信息见DETAILS（细节）一章
O 22 滤波器设定值 T2 范围：0….6000.0s 定义值：0.0s 与O21相同，但为二阶（指数）滤波器 范围：WO 23 —X 设定/实际比较定义值： W — X X—W
W—X：控制器收到SET/ACT偏差 X—W：控制器收到ACT/SET偏差
O 24 设定/实际源 范围：I 定义值：NO Q
I：设定值=喂料率与参数B07相一致 实际值实际测量的喂料率 Q：设定值=额定负载Q0 实际值=实际测量的负载
O 25 匹 配 I 范围：NO 定义值：NO V I/Q
与控制器输入匹配
O 26 匹 配 2 范围：NO 定义值：NO W
控制器类型：O26不能使用
与O26相一致=OFF
与控制器输出匹配（见DETAILS细节一章） 关于控制程序，见DETAILS细节一章
P块 其它设备保留
Q块 数字输入
Q 01 释 放
范围：D1 定义值：D1（D15） 确定称体释放时使用数字输入点。 设置“—”意味着没有释放要求。
定义值为D15，其他的数字输入也可以使用。
Q 02 数字输入停止配料 范围：D1 定义值：— —
停止配料时使用数字输入信号。
Q 03 数字输入确认事件 范围：D1 定义值：— —
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数字输入用于确认事件。
Q 04 数字输入确认事件 范围：D1 定义值：—— ——
设置称体为容量模式时使用数字输入信号。
R块 数字输出
R 01 数字输出报警
范围：DO 定义值：DO（DO3） —
数字输出用于报告报警。
R 02 数字输出预给料机ON 范围：DO 定义值：DO（DO6） —
数字输出用于启动/停止预给料机。
R 03 数字输出给料机ON 范围：DO 定义值：DO（DO7） —
数字输出用于显示称体启动/停止状态。 此输出可以用于启动/停止驱动。
R 04 数字输出 I—MIN 范围：DO 定义值：DO（DO1） —
数字输出信号用于报告低于下限的最小喂料率（F01），连续输出是独立的事件等级（F02）。
R 05 数字输出 I—MAX
范围：DO 定义值：DO（DO2） —
数字输出信号用于报告超出的最大喂料率（F03），连续输出是独立的事件等级（F04）。
R 06 数字输出 Q—MIN 范围：DO 定义值：— —
数字输出信号用于报告低于下限的最小负载（F05），连续输出是独立的事件等级（F06）。
R 07 数字输出 Q—MAX 范围：DO 定义值：— —
数字输出信号用于报告高于上限的最大负载（F07），连续输出是独立的事件等级（F08）。
R 08 数字输出 V—MIN 范围：DO 定义值：—
—
数字输出信号用于报告低于下限的最小速度（F09），连续输出是独立的事件等级（F10）。
R 09 数字输出 V—MAX 范围：DO 定义值：— —
数字输出信号用于报告高于上限的最大负载（F11），连续输出是独立的事件等级（F12）。
R 10 数字输出配料有效 范围：DO 定义值：— —
数字输出信号用于报告配料运行。
配料启动后信号有效，配料完成后信号重新设置。 配料停止后，信号继续有效。
R 11 数字输出连续喂料
范围：DO 定义值：— —
连续喂料信号从喂料开始到经过下降时间。 101一直有效，然后进入点动喂料。
R 12 数字输出点动喂料 范围：DO 定义值：— —
当连续喂料结束后，输出点动喂料信号。
R 13 数字输出给料机 ON
范围：DO 定义值：DO（DO05） —
数字输出信号用于报告称体的启动/停止状态。
R 14 数字输出偏差 范围：DO 定义值：DO（DO04） —
数字输出信号用于报告已达到的最大偏差（O06）。连续输出是独立的事件等级。
R 15 数字输出容量模式 范围：DO 定义值：—— ——
数字输出信号用于报告称体已进入容量模式。
S块 简易服务
S 01 工作站地址
范围：2….254 定义值：1
确认工作站的地址和称体的波特率，简易服务也一样。简易服务可以达到适当的设置包括COM接口（菜单：工具/选择/通信）。工作站的地址是专为工厂使用服务总线而设计的，如果没有使用1。
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连接PC在X4端子上使用9针SUB—D连接器或在X5端子上（RS232，RS422或RS485）使用Phoenix连接器。
详见DETAILS（细节）一章连接图。
S 02 物理接口 范围：RS 232 定义值：RS 232 RS 422 RS 485
数据传输的接口协议
S 03 波 特 率
范围：9600 定义值：19200 19200 简易服务波特率
S 04 格式数据
范围：8—0—1 定义值：8—0—1 8—E—1 8—N—2 8—N—1
简易服务使用10或11毕特特征结构 例如：
8—0—1：1启动毕特，8数字毕特，奇偶，1停止毕特（N=没有奇偶性，E=偶数）。
六 故障信息 系统信息 S S1：存储器错误
程序和参数在存储记忆过程中，大多数情况下，
如果找出一个错误，测量将不能再操作。 措施：与申克售后部门联系 S2：无释放
没有外部释放信号 秤不能启动 参数：N07 S3：维护STR仪表
传输的全部工作时间和测量超出设定
时间，如果需要，执行请求服务工作。 信息的认可，不影响时间间隔。 参数：K03，K04 S4：电气通电时间
INTECONT仪表电源接通一段设定的时间 如果需要，执行请求服务工作。 信息的认可，不影响时间间隔。 参数：K01， K02 S7：模拟器有效
措施：取消模拟方式功能
参数：N10 S8：给定值的极限
给定值太高，在重量模式下，极限启动值超出
正常的给料速度，在容积模式下，该值超出正常的给料率3倍。 参数：N11 S9：串行接口故障
串行接口的信息中断超出要求的时间 措施：检查电缆连接 参数：L03
物料流量 B（配料） B1：超出限量
物料流量与预设精度不符 限量：参数104 故障：参数105
原因：连接自动匹配 （参数103）？ 或者喂料故障？ B2：控制偏差
实际流量在给定时间内，严重偏离设定点，此
种情况下单一措施无法解决。 1、操作失误
如果载荷超限，驱动控制范围也会超出 。正常情况下，也能出现下列信息代码：H2，H3，L2，L3，H6。
措施：检查控制量值（服务值Y），在额定
流量时，此值应为10…14mA如果必 要，修正入料量。
如果载荷严重超出，无法精确地修正。
措施：改善入料状态，必要时，增加偏差范围。 2、电气系统故障
检查流量控制器和电机的电流
调整流量控制器到正常设定值（流量偏差
速度范围）。 3、校准故障
在初始校准状态下，控制器的设置余量非常小，
以至于一个很小的改变都会使运转不可 靠。 措施：重复运行几次 参数：O08 B3：控制器限制
控制器输出超限，过一段时间会显示B2信息
1、 载荷过小
2、 外部流量控制器设置不正常
措施：检查载荷和/或控制器（服务值Y），
在正常给料率时，Y应为10…14mA。
参数：O09 电气系统 E E1：电源故障
电源故障或断开
在此期间，全部给料已记录下来。 措施：承认信息。 参数：N01
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E2：速度传感器故障
速度传感器电缆短路或断路，计量秤不能工作。 用参数B03暂时切断速度测量 参数：N04
E5：给料机在“准备”状态下，例如设定值小于预
设置的极限值。
转子运行驱动和原料预给料机切断 参数：F14
标 定 C C1：L/C输入
1、传感器电缆断路或没有正确连接。 2、电源电压太低。
措施：检查电缆，如果正常检查传感器的放大
器。
参数：N06 C2：速度输入
速度传感器输出频繁率超出2700Hz，很可能由
于速度传感器出现错误（例如齿轮箱）。
措施：检查速度传感器的规格，如需要，使用
示波器测量一下脉冲频率。
参数：N03
最大值 H H1：1>MAX
实际给料率超出设定的极限值
措施：正常情况下没有，除非出现信息H4或有
特殊的极限值。 参数：F03，F04。 H2：负载>MAX
实际负载超过给定极限值
正常情况下，计量给料机设计的最大负载为
+33%，对于最小的设定值这是临界值（最小允许驱动速度可能超出下限）。
措施：正常情况下没有，除非出现信息H4。 参数：F07，F08。 H3：速度>MAX
实际速度超过给定极限值
措施：系统特殊规定，除非出现C2信息。 参数：F11，F12。 H4：L/C输入>MAX
称重系统过载可导致称量错误 措施：检查物料的给料（负载是否超出额定值）。 参数；N08
最小值 L L1：1 实际给料率速度降到给定极限以下，测量误差 会很大。 措施：系统特殊规定，除非出现L4信息。 参数：F01，F02。 L2：负载 实际负载下降到额定极限值之下 正常情况下，计量给料机设计的最大负载为 +33%。对于最小的设定值这是临界值（最小允许驱动速度可能超出下限）。 措施：见L1 参数：F05，F06。 L3：速度 实际速度下降到额定极限值之下 措施：检查是否正常运行。 参数：F09，F10。 L4：L/C 秤体负载过小，测量中可能会出现错误。 措施：检查机械称量系统，称重托辊的调整程 度和载荷传感器电缆。 参数：O09 信号灯 ● ———— （绿色）电源良好 显示灯不亮 1、 没开电源。 2、 仪表故障。 3、 其他功能良好，显示灯可 能有故障。 ● (绿色)CPU良好 如果没有显示或闪烁，检查 过程系统的错误，秤体将无法工作。 （红色）报警 如果有报警就闪烁 闪烁出故障代码 MIN （红色）最小极限值 给料率的极限值低于下限 时，灯亮对策： 见H1：I MAX （红色）最大极限值 给料率的极限值高于上限 时，灯亮对策： 见H1：I>MIN 无电源提供： 当电源的次级部分短路时，其内部的过载保护应 答。断开电源约1min，并准备重新操作。 七 使 用 学会如何操作INTECONT 为了学习更方便，INTECOWT可不用机械设备 仅用传感器和速度传感器就能操作。 29 虽然显示不能控制给料速度，所有的操作功能都是 完善的。 1、提供电源连接并开机（第8章） 2、上面两个LED的绿灯汇报“Ready to Operate” （准备操作）、红灯LED在中间闪烁，并报告报 警E1，上面显示：Feed rate setpoint P(给料速 度 设计值P)。 下显示：故障信息E1 “电源故障” 给料速度I 用应答键承认信息EI，显示器表明故障信息E2，它报告没有连接速度传感器。 3、除“Wdigher ON”（称重器开）和”Set to Zero” （“设置到零点”），其它操作手册描述的所有功能都是完善的，例如：故障信息的显示。 调功能分配 启动功能“显示故障” 操作显示器光标可得到的故障信息。 1、GA1 短路 E2 速度传感器没连接，或电缆故障。 2、L/C 输入 C1 负载传感器没连接，或电缆故障。 3、L/C 输入>MIN L4 4、无释放S2 无外部RELEASE信号 4、如果你想关掉闪烁信号灯或想编程，改变一些参 数，可以参考前面有关章节。 a) 设参数Q05到IGNORE E2 b) 设参数Q08到W1 C1 c) 设参数Q11到W1 L4 使用参数来改变故障级 5、设置X9/1—2短路线 控制输入STOP称重器（释放）设置为START （启动），称重器现在可以启动，但用于编程实 际值是不能产生的。 6、设置参数B03到N B03使速度测量是无效的。 7、选择模拟模式 内部控制线路关闭，且由控制系统设置的实际值 是正确的，速度显示V标出正常值：负载显示Q，将显示一个选择值，使用测试连接 器描述下面检查负载的显示。 8、现在，你可以使用设置程序，调程序LB，用 键承认在第三章中有说明。 请记住： 1、 设置参数Q05，Q08，Q11，B03到 定义值。 2、 解除模拟形式。 机械部分先决条件 称量段： 指被称重传感器测重的转子区域，以圈为单位最大为一圈。 效应： 错误的调整会带来一个零点误差，它在校准 期间可得到一般的补偿。 电气部分的先决条件 铺设及连接电缆在第八章中有说明。 输 入 参 数 所有重要的，额定的和标准的数据均列在数据表 中，另外，请看下面给出的线索，建议通读所有 的参数，而后选择最佳的可能性输入。 参数块A 对话语言及显示单元 如果本单元改变，参数值跟着自动转变。 参数块B 特征值B04对于标准化来说很重要，调节各单元到正常的喂料速度。为了保证稳定的显示，喂料率显示B01不应超过4至5位小数。 累加器显示格式。不应超过6至7位，小数 点为一位。 例如：正常喂料速度 10t/h 单元B10………t 最大值999.999t 计算器的最大运算时间= 如联接外部累加器，输入频率不能超过10Hz， （参见参数B10，11和显示服务ZO：E）。 参数块C 1、确保正确输入相关数据表中的标准和估计数据， 测量现场中的实际区域和倾斜度。 2、传感器安装的正确角度影响倾斜输入角度，如果 传感器垂直安装，有效角度为0°，关于重点的核对，请参见第八章数据流量图。 用气泡水准仪和测量元件决定的倾斜角度， 用气泡水准仪重新测量并计算主要数值高度h。 参数块D 标志结果不需要输入，在最初标定中校正范 围D02应设置到I。查看对比输入的额定数据，传感器不应超过额定的承载力。 F=q·L·H q 额定负载 D01 kg/m L 有效长度 C06 m H 杠杆比 C07 30
ZZC系列转子计量秤英文说明书
