铝单板施工工艺 一、施工准备: １、技术准备:
编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。
2、材料要求:
1)轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。
２)轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
４)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
5)质量要求:
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:ｍm)项目优等品一等品合格品长度L＋３0,-1０
覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1、0 A＞３0±1、5
尺寸Ｂ±0、3±0、4±0、5
其他龙骨断面尺寸尺寸Ａ±０、3±０、4±0、5 尺寸ＢA≤30±1、0A>3０±1、5 轻钢龙骨角度允许偏差
成型角的最短边尺寸(mｍ)优等品一等品合格品1０—18±1o1
５′±１o３０′±２o００′〉18±1o00′±1o15′±１o３０′
轻钢龙骨外观、表面质量(单位:g/ｍ2)
缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量1２010080
3、作业条件:
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求、
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件;进场验收记录和复验报告、技术交底纪录;材料的产品合格证书、性能检测报告
4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点: 1、材料要求:
金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。
2、技术关键要求:
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
3、质量关键要求:
1)吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度,安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相习惯,吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整
施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采纳对接:相邻龙骨接头要错开,幸免主龙骨向边倾斜,龙骨安装完毕,应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数、饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。旋转装饰板的螺丝时,幸免板的两端紧,中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定、边角处的固定电要准确,安装要紧密。
3)接缝应平直:
板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致,安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列要保持整齐,安
装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致,压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝紧密。
4、职业健康安全关键要求:
1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术操作规范》ＪＧＪ46-８8;
铝单板施工工艺
