UFIDA-U9 行业解决方案-工程机械
作者 杨贵发
一、机械行业概述
中国机械行业经过50余年的发展，从无到有、从小到大，已经形成了具有相当规模和较强生产能力的完整体系。机械行业的规模及销售额在机械工业中次于电器、汽车、石化及农机，排第五位，机械作为重要的施工生产装备，在国民经济发展和国防建设中占有重要的地位。近几年来，随着国民经济的高速发展，机械行业发展迅猛。目前，我国机械行业的产量，在国际上仅次于美、日居第三位，中国已成为世界机械生产大国和主要市场之一。
机械装备制造业作为国民经济最重要的支柱产业，是我国工业领域中最大的产业，是国家对外经济贸易的第一大产业,是国民经济的核心和原动力之一。机械装备制造业的发展为各产业结构调整和升级提供重要支撑和保证；同时还可大幅度地提高生产效率，节约能源和资源，保护生态环境，提高经济运行质量，促进经济的可持续发展。
随着经济全球化和知识经济时代的到来，以及全球制造的出现，信息技术在推动制造业技术创新和管理创新方面的作用日益重要。企业通过信息技术提升管理水平是一种不可逆转的趋势。
当前，我国机械装备行业已普遍意识到信息技术的促进意义。企业在信息化基础设施建设、产品自动化设计、管理信息化、生产制造信息化、网络建设和安全建设等方面的应用进一步深入。但从整体上看，机械装备行业的信息化水平呈现多层次和不均衡的现状。部分大型企业已经实施高层次信息化应用，而一些小型企业还停留在硬件购置、网站建设和网络建设等低层次的信息化应用水平上。
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在竞争日益激烈的市场环境下，创新能力是企业生存和发展的动力。我国的机械装备行业在稳步发展的同时，面临着国外技术壁垒和管理创新的挑战。市场需求对机械装备行业的产品提出了更高的要求。这一行业的产品日益朝着实用、创新、节能、高效、环保等方向发展。企业迫切需要提高管理水平和制造技术水平来占据市场。为此，只有大力推进信息化建设，将信息技术与制造技术、先进管理理念结合起来，才能提高自主创新能力，才能提升机械装备行业企业的竞争水平。
二、行业特性
企业普遍需要能够切实提高管理水平和经济社会效益的信息化应用。这要求信息化服务提供商以企业业务需求为导向，整合企业的信息资源，通过工作流有效地疏通和管理物流、资金流和信息流，最终实现企业增值。
企业希望通过信息化应用能够加强核心资源的控制，实现对整个生产经营管理过程的实时监控，保证按时交货。同时，及时精确核算成本，提高产品报价等预测能力，实现精益生产。
机械装备制造企业属于离散型制造企业，其生产模式呈“多品种、小批量、单件和按订单生产”的特征。它要求ERP系统必须与之对接，促进企业柔性化管理。主要行业特点有以下几点：
1. 产品层次复杂，结构庞大、呈现系列化
机械行业产品结构都比较庞大，产品通常呈现系列化。产品层次也非常复杂，以挖掘机为例，产品总成就包含了铲刀总成、左提升缸总成、右提升缸总成、软管总成、联接器总成、泵总成、托架总成、衬套总成、工作油泵总成、手柄总成、链轨总成等几十个。
2. 变形产品多、零部件多、装配关系复杂
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机械行业产品加工变形较多，包含很多零部件，装配关系复杂，跨加工厂或车间的流程较多。
3. 制造工艺齐全、过程复杂
机械行业制造过程比较复杂，工艺齐全，包含了下料、粗加工、精加工、磨加工、抛丸、喷漆、热处理等各个工艺流程。
4. 一般都具有CAPP、PDM，并且应用情况较好 5. 产品设计与生产过程容易脱节
机械行业的典型特征在于设计与生产的脱节，主要原因通常为：
双方关注的侧重点不同：技术部门关注工艺、材料，生产部门更关注生产过程，财务部门更关注成本
传统管理模式必然结果，技术设计相对封闭，导致与生产相关的数据不全 6. 信息化系统较多，但是没有统一集成的信息化平台 7. 复杂的基础编码体系的问题
8. 庞大的销售体系与完善的代理商管理机制
9. 复杂、灵活的销售政策
对不同地区、不同机型、 不同代理商、不同批量、 不同时期，不同的铺底资金、 不同的销售方式。。。。
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有不同的价格政策
补贴政策、调换政策、返利政策、 让利政策、奖励政策、批量优惠政策 10. 主机、配件销售模式
往往主机、配件销售是完全分开来进行的，而且整个的销售政策都不一样的 11. 以主机编号为主线的全生命周期管理
整机下线、试车、入库、销售发运、代理销售、终端客户、售后服务、维修等都需要与主机编码相关连
主要档案管理：
? 生产信息 主机编号、发动机号、主机配置等 ? 销售信息 客户信息、发车信息、工作环境等 ? 服务信息 跟踪、保养、维修、零部件更换等 12. 供应商执行力的问题
技术部门的设计BOM与生产部门的生产BOM的关系问题 13. 数据量大，数据采集难度大的问题
14. 售后服务特点—快速发展的第三方服务体系
? 服务体系与销售体系重叠 ? 完善的售后服务保障机制 ? 与服务商共用一个平台，信息共享 ? 主机编号跟踪，服务记入主机档案 ? 及时反馈服务、维修处理情况 15. 生产管理特点
? 装配生产线和加工设备先进 ? 多品种小批量流水线装配、直送工位
? 工艺复杂、加工路线长、加工周期长、装配周期短 ? 完善的、分层的计划体系
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? 主机按计划和订单装配相结合 ? 部件按计划和合理储备相结合 ? 特殊的主机改装业务 16. 采购管理特点
? 大量的外协配套厂家专门供货—批量采购 ? 大量的标准件、外购件、原材料采购--批量采购 ? 供应商代管仓库的管理 ? 对供方的管理相对完善
三、行业管理重点与常见困扰
1. 在制品数据难以控制
由于机械行业制造工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成,其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个车间，各道工艺分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，账务不准。如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。
2. 标准工艺不易制定,难以掌握
由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺
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