2. 卸矸台
卸矸台上没有溜槽和翻矸设施。排矸时,矸石吊桶提到卸矸台后,利用翻开设施或采用人工挂钩将矸石倒入溜槽,再装入矿车或汽车。坐钩式自动翻矸设施如图10-25所示。续-装满矸石的吊桶坐到坐钩上时,坐钩钩住吊桶底一起绕横铀3翻转卸矸。
卸矸台要有一定的高度,保持溜槽具有35°~40°倾角,使矸石能借自重下滑到排矸车辆内。卸矸台的高度,也必须满足伞钻出入立井的要求。
3.封口盘与固定盘
封口盘也叫井盖,它是升降人员和材料设备以及拆装各种管路的工作平台,同时又是保护井上下作业人员安全的结构物。要求封口盘上的各种孔口必须加盖封严。
固定盘是为了进一步保护井下人员安全而设置的,它位于封口盘下4~8m处。固定盘上通常安设有测量井筒中心线的装置,有时也作为接长风筒、压气管和排水管的工作台。如果在施工中对封口盘加强管理,固定盘可以不设。
4.吊盘与稳绳盘
吊盘是进行井筒永久支护的工作盘,它用1~2根钢丝绳悬挂在地面的凿井绞车上,或采用液压迈步装置挂在井壁上。在掘砌单行作业和混合作业中,又可用于拉紧稳绳、保护工作面作业人员安全和安设抓岩机等掘进施工设备。为了避免翻盘,一般都采用双层吊盘。两层盘之间的距离应能满足永久井壁施工要求,通常为4m左右。当用吊盘安装罐道梁时,吊盘的层间距应与罐道梁的层间距相适应。吊盘的外径与井筒净径间应有不大于100mm的间隙,以便于吊盘升降,又不因间隙过大而向下坠物。为了保证吊盘上和掘进工作面上作业人员的安全,盘面上各孔口和间隙必须封严。
采用掘砌平行作业时,井筒内陈设有砌壁吊盘外还设有稳绳盘。稳绳盘用来拉紧稳绳、安设抓岩机等设备和保护掘进工作面作业人员的安全。
5.凿井提升机与凿井绞车
凿井提升机专门用于凿井提升,其型号有JKZ-2.8/15.5和2JKZ-3/15.5等。其中JKZ
代表矿用凿井提升机,2.8和3代表卷筒直径(m),15.5代表传动比。
凿井绞车用于悬吊凿井设备,其型号主要有JZ和JZM型两种。其中JZ代表凿井绞车,数字前的A代表吊车安全梯用,数字后的A代表改进型,M代表钢丝绳与工作卷筒之间靠摩擦力传动,J前面的2代表双卷筒。
凿井提升机和凿井绞车的主要性能,见表10-7。
凿井提升机和凿井绞车在地面的布置应尽量不占用永久建筑物位置,同时应使凿井井架受力均衡,钢丝绳的弦长、绳偏角和出绳仰角均应符合规定值,凿井绞车钢丝绳之间,及与附近通过的车辆之间均应有足够的安全距离。
(二)井筒内施工设备布置
施工立井井筒时,井筒内布置的施工设备有吊桶、吊泵、抓岩机、安全梯,以及各种管路和电缆等。这些施工设备布置得是否合理,对井筒施工、提升改装和井筒装备工作有很大的影响。
1.吊桶布置
在立井施工中提升矸石、升降人员和材料工具都用吊桶。吊桶的规格见表10-8。吊桶在井筒横断面上位置的确定,应满足以下要求:
1)采用凿井提升机施工井筒时,应考虑地面地形条件是否有安设提升机的可能性。凿井提升机房的位置应不影响永久建筑物施工,并应力争井架受力比较均衡。
2)吊桶应尽量布置在永久提升间内,并使提升中心线与罐笼出车方向或箕斗井临时罐笼出车方向一致,以利于转入平巷施工时的提升设备改装和进行井筒永久装备工作。
3)吊桶应尽虽靠近地面卸矸方向一侧布置,使溜矸槽少占井筒有效面积,避免溜矸槽装车高度不足。
4)吊桶与井壁和其他设备间隙,必须满足《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程旅工及验收规范》的有关规定。
2.抓岩机布置
抓岩机布置的位置,应使抓岩工作不出现死角,有利于提高抓岩生产率。中心回转式抓岩机和长绳悬吊抓岩机应尽量靠近井筒中心布置。同时又不应影响井筒中心的测量工作。
3.吊泵布置
吊泵的位置应靠近井帮,使之不影响抓岩工作。为了使吊泵出入井口和接长排水管方便,吊泵必须躲开溜矸槽的位置。
在吊桶、抓岩机和吊泵主要设备的位置确定后,便可确定吊盘和封口盘等主梁位置及梁格结构。其他设备和管线如安全梯、风筒和压风管等,应结合井架型号、地面凿井绞车布置条件和允许的出绳方向,在满足安全间隙的前提下予以适当布置。图10-26是井筒施工设备在井内布置的一例。
根据井筒内施工设备布置,便可以进行天轮平台和地面提绞设备布置。当天轮平台或地面提绞设备布置遇到困难时,应重新调整井筒内施工设备布置,直至井内、天轮平台和地面布置均为合适时为止。
三、钻眼爆破
在立井基岩掘进中,钻眼爆破工作是一项主要工序.约占整个掘进循环时间的20~30%。钻眼爆破的效果直接影响其它工序及井筒施工速度、工程成本,必须予以足够的
重视。
(一)钻眼设备
立井掘进的钻眼工作,目前多数采用风动凿岩机,如YT23等轻型凿岩机,以及YGZ70导轨式重型凿岩机。前者用于人工手持打眼。后者用于配备伞形钻架打眼。伞形钻架钻眼深度一般为3~4m。用伞形钻架打眼具有机械化程度高、劳动强度低、钻眼速度快和工作安全等优点。伞形钻架有FJD-6和FJD-9型,其主要技术特征见表10-9。
伞形钻架的结构如图l0-27所示,打眼前用提升钩头将它从地面送到掘进工作面,然后利用支撑臂油缸2、升降油缸3、调高器7和底座10固定在工作面上。打眼时用动臂19将
滑轨14连同凿岩机13送到钻眼位置,用活顶尖9定位。全部打眼工作结束后将伞形钻架收拢,提到地面转挂在井架上。
(二)爆破工作