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EPS切割机操作章程

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EPS切割机操作章程

名目

1、EPS切割机操作方法(p1) 2、EPS泡沫切割机操作讲明(p2) 3、模板雕刻机操作规程(p3) 4、EPS切割机操作流程(p4)

5、线条车间数控模板切割机操作规程(p5) 6、EPS装饰线条生产线工艺流程与质量标准(p7) 7、雕刻机保养爱护工作制度(p8)

8、EPS泡沫数控切割机安全操作工作制度(p9) 9、EPS泡沫数控切割机保养工作制度(p10) 10、EPS装饰线条生产线工艺流程(p10)

南京敬邺达新型建筑材料有限公司

1 EPS切割机操作方法

1:电脑的启动(程序安装)

每次断电重新启动要按Del键,进入电脑DOS界面,选择第4项IntergratedPeripherals按Enter键确认,将23项parallelportmode的[SPP]改为[EPP]按F10确认,按Enter重新启动。

假如是WINDOWS98系统无需装载,能够直截了当开机使用切割程序。 2:机床参数

假如切割的图形大于1000mm,例如圆半径R大于800mm,现在超过了机床一样使用的参数范畴,就需要更换机床数据参数倍数。操作步骤:在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT(机床数据参数倍数)的[10]改为[1],然后点击[CLOSE]退出,接着将运算机重启,重新启动后,(假如是Windows98系统只需要将XY-AXISUNIT的[10]改为[1],无需重新启动。)在画图页面画图时就要将原尺寸缩小10倍,(即输入数据与调图数据比为1:10)例如工件尺寸为800mm,画图的时候确实是80mm,假如要把参数改回原先的也就只要按照上面的步骤,把“1”改回“10”。

3:机床工作 1安装电热丝,

2机床要开始工作时,第一要注意检查机床下面的加热变压器是否打开,档位是否正确,假如只有一根电热丝工作,加热变压器只要开一档.假如电热丝2~4根,加热变压器开二档,4根以上时要适情形调整,假如电热丝加工受阻,就将加热变压器就再加大一档。

3机床工作时的速度一样在650~800之间,为保险起见,开始速度设在730,也可依照电热丝的熔度大小做适当的调整。

4进入工作界面后,第一点击[复位]按钮后,再点击[读盘]按钮,左上方显现提示栏,选择[ISOCode代码](或者双击[读盘])。显现提示栏,在里面查找先前储存的图形代码,然后将其打开,图打开后可按[模拟]按钮,观看切割路径。确定无误后,在键盘中“+”“-”调整切割速度,完毕后点击[加工]按钮进行切割。

4:注意事项:

1在进行模拟操作时要确认,“工作台”和“驱动”处在关闭状态。

2机床开始切割时速调至“700-750”,工作中能够观看电热丝的熔度作适当调整。 5:例如切割图1图形:图1

将机器打开后,在画图页面制图。在坐标轴上以原点(0,0)为起点,开始制图。(如图2)

图2

把图画好后,在画图页面上方点击[编程]按钮,选择[切割编程]定位丝孔。把鼠标移至原点(0,0)处,左击,显现一个小方框,点击方框的[Yes](如图3),显现路径选择框(如图4),这时任意选择其中的一条路径,然后点击[认可]按钮。画面右上角显现一方框,关闭即可,这时画面左下角会显现一个小箱子点击它,显现提示框,在提示框中选择[代码存盘],输入文件代码后,选择[代码输出]点击[3Bcode]接着点击[退出],最后再点击[退出]。如此完成后点击左上角[YH-8]进入工作画面。

起割: 孔位: 补偿: YES 图3 认可+- PATH LO LI 图4 0.000 0.000 0.000 平滑: NO 0.000 0.000 0.000 2 YH泡沫切割机操作讲明: 先打开电源开关,再开启电脑开关èDel(删除键)èIntegratedPeripheralsè回车èSPPè回车èEPPè回车èF10è回车èF1è空格è【V82S】(进入画图区域)è图形制作完成è编程è切割编程è系孔è选择行走方向的切割线è认可è点击èFunctionSwitch旁的小方格è点击画图工具栏内的小盒子è代码存盘è输入代号è代码输出è3Bcodeè退出è退出èYH-8è空格è复位è读盘èIsocode代码è选择您要切割的代码号è点击代码对话框上的小方格è加工。 YH机代号的删除方法(全删):

文档è退出èOKèDOSèc:\\delè空格è*è.èISOè回车C:\\cp回车è完成删除

3 模板雕刻机操作讲明

一:制图

第一打开AutoCAD,依照生产任务单进行制图。CAD图型制作完成后进行合并,合并操作途径为:点击工具栏中的【修改】è【对象】è【多段线】,è【M】è【回车】然后再将图形及文字全部选中后右击鼠标è【Y】è【回车】è【J】è【回车】è【回车】(直至下面任务栏中“命令”的显现。)然后将合并后的图形进行储存。(储存时其文件格式为:“AutoCAD2000/LT2000DXF(*.d×f”))。

二:可雕刻面设置

储存完毕后再将Type3打开,打开后在工具栏中选择【更换】è【可雕刻页】(机器的设置:打开type3è操作机器è设置机器è选择机型,威克机选用的型号为:VICTORHPGL3D2006

其机器设置数值为:

Xmin:-1200.6mmXmax:1200mm Ymin:-2000.6mmYmax:2000mm Zmin:-200mmZmax:200mm)

保留宽度(W=1200)、高度(H=2000)及深度(D=5mm)将其余数值均改为0,设置完成。

(可雕刻页可直截了当设定为默认值操作步骤为:打开Type3è编辑è选项è可雕刻页。将W,H,D更换为上述数值确定后关闭重新打开即可,修改后在加工过程中能够免去更换可雕刻页的步骤。)

三:模板编辑

可雕刻页修改完成后,点击【文件】è【输入】然后再选择所要雕刻的图形与相应的模板输入到Type3可雕刻页面中,现在图形的格式为“D×F2D(*,d×f)形式,”将图形输入可雕刻页后再将模板选中拉动,在拉动不松的情形下点击F2,然后再选中左下角的圆孔,再将X,Y轴的数值改为0后进行确认。然后再将图形及文字拖入模板内,将图拖入后选择“对齐工具”再在弹出的菜单中将图与模板进行“下对齐”和“垂直中心对齐”(对齐操作时应先选中模板边框再选择需要雕刻的图形,模板上的孔洞不要选中,文字不要选中)。

四:模板雕刻编程

选中要雕刻(或切割)的图形(或文字)然后点击工具栏中的“CAM模块”,送入CAM模块后在弹出的菜单中选择“创建刀具路径”显现对话框,双击“可用刀具路径”。然后双击“二维切割”,然后直截了当选择确定,然后将工件进行命名,命名时文件名中Type字样不删除,在其后部直截了当用数字代码命名,命名后进行储存,现在格式为“Type3files(*.vnd)”储存后显现二维切割对话框然后选则所需工具,切割时选则¢3合金切割刀,倒角时选择¢6倒角刀。)然后在刀具路径参数中修改您要切割的工件模板厚度。再选择切割方法,模板图形使用外切割的方法,工件图形切割与倒角使用内切割的方法,文字雕刻为绘图的方法,然后选择通过参数,然后再选择分步次数进行修改(切割时一样为二步,雕刻字体与倒角时为一步,雕刻字体时深度一样为0.3-0.5mm),其余数值由运算机自由运算修改。修改完后

进行确定。确定后在CAM模块菜单中选择“刀具路径一览表”,然后弹出“刀具路径表”,在对话框中右击二维切割显现子菜单,单击“机器工作”,然后在“机床工作”对话框中单击【更换】显现文件对话框,查看路径名,修改文件名,(修改文件名只需在原文件名后直截了当添加“-1,-2,-3等数字即可)然后确认。确认后在机床工作对话框中再进行确认,点击确认后程序无错误再单击执行,然后关闭机床工作对话框,缩小Type3。(在使用外切割的时候会显现超边的现象,只要在机床工作对话框中单击棕色锁形图标,再将对话框中,X,Y数据改为0即可,Z无需改)

五:模板雕刻

打开威克雕刻机操纵系统,打开后在工具栏中单击文件先将原有程序进行卸载,卸载后再点击“打开并装载”,显现“打开并装载对话框”,然后选择您所储存的图形名,然后打开,现在格式为“用户指定格式”。然后选择手动,然后调整工件原点,将工件坐标中XY改为0后,进行对刀(Ctrl+F7),对刀后单击F8仿真模拟,检查图形及图形程序是否正确,再点击F8取消仿真模拟,确定无误后点击F9进行模板加工。F10为暂停,F11为停止,F12为复位。

六:表面打磨、检查复核

切割完成的模板一定要打磨,表面光滑无毛刺、瘪陷,检查几何尺寸无误。产品的编号,一次抹灰模板、二次抹灰模板,入口模板、出口模板标注清晰。最后将模板交到抹灰车间,并作相应的技术交底。

附加:使用CAD绘制图形在TYPE3中有时会显现断点时(即图形选中而无法加工)就能够使用“绘图”进行切割。

4 EPS切割机操作流程

数控EPS切割机是一种周密设备,因此对切割机的操作人员必须做到定人、定机、定岗,非专业人员切勿操作切割机。要出高精准度、质优的EPS装饰线条产品,必须要有高精准的EPS切割工件。因此EPS切割机操作人员必须严格按照以下操作规程操作。

一:检查、预备工作

1:上班后,第一须检查设备清洁洁净,各传动部分是否灵活,定时补加润滑油脂。电源电压是否正常。

2:清理工具、用具(电热丝、弹簧)、量具、各种扳手等是否完好、齐全。

3:查看生产任务单,搞清晰任务单上此次切割EPS线条的规格、数量、完成时刻,查看EPS方料的规格、几何尺寸、数量是否能满足此次加工需要。

二:电脑启动、机床参数设置

电脑启动要按Del键,进入电脑DOS界面,选择第4项IntergratedPeripherals按Enter键确认,将23项parallelportmode的[SPP]改为[EPP]按F10确认,按Enter重新启动。(假如是WINDOWS98系统可直截了当开机使用,无需装载)。

假如切割的图形﹥1000mm,例如圆半径R﹥800mm就超过了一样使用的参数范畴,就需要在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT的[10]改为[1],然后点击[CLOSE]退出,接着将运算机重启,重新启动后,在画图页面画图时就要将原尺寸缩小10倍,例如工件尺寸为800mm,画图的时候确实是80mm,假如要把参数

改回原先的也就只要在电脑的工作界面上点击OPEN选择机床参数将第3项XY-AXISUNIT的[1]改为[10]就复原原先的设置。

三:制图、编程

将机器打开后,在画图页面制图。在坐标轴上以原点(0,0)为起点,开始制图。把图画好后,在画图页面上方点击[编程]按钮,选择[切割编程]定位丝孔。把鼠标移至原点(0,0)处,左击,显现一个小方框,点击方框的[Yes],显现路径选择框,这时任意选择其中的一条路径,然后点击[认可]按钮。画面右上角显现一方框,关闭即可,这时画面左下角会显现一个小箱子点击它,显现提示框,在提示框中选择[代码存盘],输入文件代码后,选择[代码输出]点击[3Bcode]接着点击[退出],最后再点击[退出]。如此完成后点击左上角[YH-8]进入工作画面。

四:线条切割

2:机床要开始工作时,第一要注意检查机床下面的加热变压器是否打开,档位是否正确,假如只有一根电热丝工作,加热变压器只要开一档.假如电热丝2~4根,加热变压器开二档,4根以上时要适情形调整,假如电热丝走不动,加热变压器就再加大一档。

3:机床工作时的速度在730~800左右,为保险起见,开始速度设在730,要依照电热丝的熔缝大小,速度做适当的调整。

4:进入工作界面后,第一点击[复位]按钮后,再点击[读盘]按钮,左上方显现提示栏,选择[ISOCode代码]。显现提示栏,在里面查找先前储存的代码,然后将其打开,图打开后可按[模拟]按钮,观看切割路径。确定无误后,在键盘中“+”“-”设置切割速度,速度一样在“730~800”之间,设置完毕后点击[加工]按钮进行切割。

五:复核、比对、标注

第一用小的EPS板进行切割,切割完了的线条要与1#模板进行比对,1#模板与线条紧密吻合,比对、复核尺寸无误后,方可进行批量切割,批量切割过程中还要对线条进行许多于10%的抽检。按照订货单号进行编号,进入下道工序,并进行技术交底。

六:文明、安全生产

1:及时对边角料进行清理、分类,对大于40*100的EPS料要堆放整齐,以备后用。 2:对废料要及时清理洁净,运至EPS回收场,以防发生火灾。 3:下班时,将工作场地、设备打扫洁净,关闭电源。

5 数控模板切割机床操作规程

数控模板切割机是一种周密设备,因此对切割机的操作人员必须做到定人、定机、定岗,非专业人员切勿操作切割机。要出高精准度、质优的EPS装饰线条产品,必须要有高精准的模板,模板加工精度至关重要。因此模板制作人员必须严格按照以下操作规程操作。

一:安全检查、预备工作

1:上班后,第一须检查设备清洁洁净,各传动部分是否灵活,定时补加润滑油脂、冷却液。电源电压是否正常。

2:清理刀具、夹具、量具、各种扳手等是否完好、齐全。

3:查看模板切割任务单,搞清晰任务单上此次切割模板的规格、数量、完成时刻,查看刀具、模板材是否能满足此次加工需要。

EPS切割机操作章程

EPS切割机操作章程名目1、EPS切割机操作方法(p1)2、EPS泡沫切割机操作讲明(p2)3、模板雕刻机操作规程(p3)4、EPS切割机操作流程(p4)5、线条车间数控模板切割机操作规程(p5)6、EPS装饰线条生产线工艺流程与质量标准(p7)7、雕刻机保养爱护工作制度(p8)8、EPS泡沫数控切割
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