技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 六、成品保护： 编号 交底日期 分项工程名称 防雷接地 1、不得随便移动已绑扎好的结构钢筋，不要踩坏绑扎好的钢筋。 2、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。 3、焊接时注意清除四周易燃物。 七、应注意的质量问题： 1、圆钢、扁钢的焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及处理不干净等现象，就重新补焊，不允许出现上述缺陷。 2、主筋错位应及时纠正。 3、支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平 直， 不得超出允许偏差。 4、避雷线不平直、超出允许偏差，调整后要横平竖直，不得超出允许偏差。 5、卡子螺丝松动，要及时将螺丝拧紧。 6、钢门窗、铁栏杆等接地引线遗漏，要及时补上。 7、扁钢不平直，要重新进行调整。 8、接地端子漏垫弹簧垫，要及时补齐。 八、安全措施： 1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故； 电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。 2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。 3、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。 4、进入现场必须带好安全帽，并将安全帽的带系好。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 一. 材料要求 编号 交底日期 分项工程名称 管路敷设 本工程使用的焊接钢管有：SC15（22）、SC20（27）、SC25（34）、SC32（43）、 SC40（48） SC50（60）、SC70（76）、SC80（89）、SC100（115）（括号里为钢管外径，单位：mm）。 套接紧定式钢导管：JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40（套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm）。 1.1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，JDG管镀锌外表层完整，无剥落现象，并有产品合格证、质量检验报告、原材材质证明。 1.2、焊接管箍、锁紧螺母 （根母）用于管与管、管与盒连接。管箍的长度不小于线管外 径的2.5倍，镀锌层完整无剥落，无劈裂两端光滑无毛刺。根母外形完好，丝扣清晰。 1.3、铁制灯头盒(T4系列）、接线盒（86H70、86H80、86H90）等，镀锌层无剥落，无变形 开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证、质量检验报告、 3C证书。 1.4、地线：焊接钢管采用φ6、φ8、φ10圆钢作为跨接地线。 1.5、圆钢φ6、镀锌扁钢（40×4）、角钢（30×3）等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层无损，并有产品合格证。 1.6、螺丝 、螺栓、胀管、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 1.7、楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理，方可使用。 1.8、其它材料：铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等，无过期变质现象。 二、主要机具： 2.1、 煨管器、液压煨管器，压力案子、套丝机、套管机。 2.2、 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编号 交底日期 分项工程名称 管路敷设 2.3、 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油桶、油刷粉线袋。 2.4、 切割机、电焊机、手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 三、作业条件： 3.1、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后，并验收合格后，根据施工图尺寸位置配合 土建施工。 3.2、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋绑扎完毕，并验收合格后，按墙体线配管。 3.3、随墙（砌体）配合施工立管。 3.4、吊顶内楼板处理完毕，达到吊顶要求时，进行吊顶内管路敷设。 四、操作工艺 4.1、 工艺流程： 一次、二次结构管路敷设：测定管盒位置 → 管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线 管盒预制加工 吊顶内管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线 管盒预制加工 回填土内管路敷设：测定管盒位置 →管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线→防腐处理 管盒预制加工 4.2、 暗配管敷设要求: 4.2.1、一次结构内管路敷设： 4.2.1.1、管路走向合理，管进盒内外锁母齐全。钢管固定采用绑丝在钢筋上绑扎（间距小 于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混凝土的灌入。 4.2.1.2接线盒的固定：将接线盒固定于辅助钢筋，再将辅助钢筋绑扎在墙体钢筋上，钢 管固定也采用铁丝在墙体钢筋上绑扎（间距小于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 凝土的灌入。 编号 交底日期 分项工程名称 管路敷设 4.2.1.3、管与管之间的接头采用了焊接管箍，管与盒之间的连接采用了锁母，露出锁母 的丝扣为2扣。 4.2.1.4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，不多于三个弯，埋入墙或混 凝土墙内的距离表面净距不应小20mm （消防系统管路不小于30mm），弯曲半径不能小于 10D。弯扁不大于10%。 4.2.1.5、管与盒之间的跨接地线规格为： a、管径SC15－SC40采用Φ6圆钢。 b、管径SC50－SC65采用Φ10的圆钢。 c、管径在SC70以上采用Φ８圆钢２根。 跨接地线双面焊接，焊接面不小于该管截面的６倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷）。 4.2.2、二次切体内管路敷设： 4.2.2.1、 随墙（砌体）配管：砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心（以 保证接线盒出墙尺寸为准，出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核），口向上者要堵好。 4.2.2.2、为使盒子平整，标高准确，将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。 管口与盒、箱里口平。 4.2.2.3、往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内（若管需进线槽，将管下壁稍 高线槽下边3cm）。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳 盒后接短管。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 4.2.3、吊顶内管路敷设： 编号 交底日期 分项工程名称 管路敷设 4.2.3.1、吊架安装前，必需进行弹线定位。吊杆采用φ6的圆钢与膨胀螺栓焊接（防锈处理） 吊杆与结构固定采用膨胀螺栓，与钢管固定采用U型卡子（成品）。 4.2.3.2、钢管的固定间距为：水平段，1500mm；接头、灯头盒、转弯两侧，300mm。 4.2.3.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。 4.2.4管路埋地敷设： 4.2.4.1、防腐处理：埋入土层中的钢管，刷沥青缠玻璃丝布后，再刷沥青油。 4.2.4.2、固定方式：将管路固定在底板上，直线段每1000mm固定一次，有接头处两边30mm内加强固定。 4.2.4.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。 4.3 、管与管、管盒箱连接： 4.3.1、管路连接采用专用的焊接管箍，长度为连接管外径的2.5倍，连接管口的对口处应 在套管的中心。 4.3.2、管与管的连接：管口锉光滑平整，接头牢固紧密。 管路超过下列长度，加接线盒应便于接线： 无弯时 30 m 2个弯时 20 m 3个弯时 8 m 4.3.3、管进盒、箱要求： 4.3.3.1、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱 开孔严禁用电、气焊开孔并应刷防锈漆，如用定型盒、箱，其敲孔大，而管径小时可用铁 皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 4.3.3.2、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线压接牢固，压接在盒、箱棱边上，管口不准 与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺线 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
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