一. 二. 三.
工程概况
本工程是武汉智能电梯有限公司生产基地工程，占地43030.11㎡。其中办公大楼建筑面积67000多㎡，四层钢筋混凝土框架结构；试验塔建筑面积3543.68㎡，地下两层，地上29层钢筋混凝土框架结构；生产车间建筑面积7158㎡，钢筋混凝土基础，上部钢结构；电控车间建筑面积2168㎡，两层钢筋混凝土框架结构；成品库房建筑面积2160㎡，钢筋混凝土基础，上部钢结构；配电房建筑面积28.8㎡，一层砖混结构；门房建筑面积79.6㎡，一层钢筋混凝土框架结构。本工程施工时,主要考虑在试验塔施工时使用塔吊,作为材料的垂直运输。
本工程由武汉理工大学设计研究院设计，北京东方华太建设监理公司监理。
塔吊概况：本工程采用的是“江麓机械厂”生产的QTZ120型塔式起重机，这种起重机是按照国家和行业标准，参照相应的国际标准设计制造的一种上回转水平臂自升塔式起重机，技术参数如下：塔吊型号：QTZ120、吊臂长度：50米，额定力矩：1200KNM，最大起升高度：120米，装机总容量：42.4KW，最大起升速度：120米/分。主要有以下的特点：
① 各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。
② 起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用
安全，维修方便。
四. 塔吊安装及所需设备
1、 塔机中心位置布置：
本工程施工塔吊设置在试验塔与调试间之间，塔身外边距建筑物侧边5m，塔身附墙支架拉结柱上。
2、 塔机基础
采用天然地基梁板基础，基础尺寸宽为6000×7000米，高1.60米。基础配置双层双向钢筋，螺纹20间距200㎜。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、 安装所需设备： （1） 25吨汽车起重机1台。 （2） 30吨千斤顶1台。 （3） 经纬仪、水准仪各1台。 （4） 测地摇表1台。 （5） 套筒板手1套。 4、 安装要求及顺序
塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→起重臂→接通电源→
调试→附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架则根据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，第二节距第一节25m，第三节距第二节20m，以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔身，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序附厂家提供的安装说明书。
5、 当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司动力设备科、安全科组织验收，合格后方准投入使用。
三、塔吊安装：
（一） 立 塔 1、引言
熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。
2、立塔的注意事项
a． 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b． 必须遵循立塔程序。
c． 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
d． 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专
用特制零件。
e． 必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。 f． 必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。
g． 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。
h． 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i． 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
j． 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k． 塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。
l． 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
m． 顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
n． 标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转
当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整
好安全装置。
4、顶升加节 4．1顶升前的准备
1） 按液压泵站要求给其油箱加油。
2） 清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。
3） 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。 4） 将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。
5） 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。
4．2 顶升前塔机的配平。
1) 塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;
2) 将液压顶升系统操纵杆推至\顶升方向\使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;
3) 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在
塔式起重机安装拆除施工方案-智能电梯
