国电吉林江南热电有限公司2×330MW
机组检修
补偿器设备 招标文件
招标编号： 分 包 号：
第二卷 技术部分
招 标 人：
最 终 用 户：国电吉林江南热电有限公司 招标代理机构： 0一二年三月
二目
录
附件1 技术规范 ............................................. 2 附件2 供货范围 ............................................. 12 附件3 技术资料和交付进度 ................................... 14 附件4 交货进度 ............................................. 16 附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 ......................... 17 附件6 技术服务和设计联络 .................................... 19 附件7 分包与外购 ........................................... 22 附件8 大(部)件情况 ......................................... 23
附件1 技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用于国电吉林江南热电厂2x330MW机组检修的补偿器类设备,其中包括磨煤机入口风道非金属补偿器改造为金属补偿器和给煤机出口落煤管的补偿器改造为波纹管补偿器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 2 工程概况
国电吉林江南热电厂位于吉林省吉林市江南区，本期工程装机容量为2x330MW，采用哈尔滨锅炉有限责任公司的2x1100t/h褐煤自然循环汽包锅炉，采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的2x330MW汽轮发电机。 2 设计和运行条件 2.1运行环境及使用条件 环境温度：-40.3℃～36.2℃ 2.2 主要原始资料 2.2.1 气象特征与环境条件
累年极端最高气温： 36.2℃ ·累年极端最低气温： -40.3℃ ·多年平均气温： 4.9℃ ·多年平均相对湿度： 68% ·多年平均气压： 993.5mb ·多年平均风速： 3.0m/s ·累年最大风速： 30.0m/s ·常年盛行风向： SW ·多年平均降水量： 674.2mm ·多年最大降水量为： 119.3mm ·累年最大冻土深度： 190cm ·累年最大积雪厚度： 46cm 厂房零米海拔高度(黄海高程) ～206.8m
3 主要技术要求
下面对磨煤机入口风道补偿器及给煤机出口落煤管补偿器主要技术要求如下。 3.1 磨煤机入口风道及给煤机出口落煤管补偿器
3.1.1 卖方提供补偿器的设计制造和验收原则上采用美国CE标准，设计、制造及材料的选用执行以下标准：
GB16749 《压力容器波形膨胀节》 EJMA 美国膨胀节制造商协会标准 ASME 美国标准
3.1.2卖方应按买方提供的技术参数设计金属补偿器，补偿器能长期安全运行。 3.1.3 补偿器端口形式为焊接连接。连接风道插入20mm与原风道焊接。内径比连接风道外径大4~6mm。 3.1.4 材质要求： 3.1.4.1 金属补偿器
3.1.4.1.1金属补偿器波纹段及内衬应使用不锈钢材料1Cr18Ni9Ti制造，端部结构采用20号碳钢。波纹段应采用圆角，应具有良好的伸展性和较高的抗疲劳强度，结构设计应充分考虑产品的刚度和强度，波纹不应出现圆周焊缝。 3.1.4.1.2矩形补偿器角部结构为圆角。
3.1.4.1.3金属补偿器除吸收轴向膨胀外，应能吸受一定的角变形量,各方向除满足应有补偿量外尚应考虑20%的变形量裕量。各方向膨胀量已开列在规范表中.
3.1.4.1.4安装在烟风道上的金属补偿器除满足正常工作温度外尚应考虑50℃的温度裕量,以满足事故工况要求. 安装在热风道上的金属补偿器除满足正常工作温度外尚应考虑20℃的温度裕量,以满足瞬间超温工况要求。
3.1.4.1.5应能承受所要求风压的120%的正负压力。
3.1.4.1.6补偿器应采用良好的防磨，防腐和密封措施，防止灰渣，煤粉在膨胀节内沉积。给煤机出口落煤管波纹管补偿器内衬管采用复合陶瓷管，陶瓷厚度6mm。
3.1.4.1.7金属补偿器应整体交货，即可以在现场直接进行安装而不需预组装，若因运输原因不能整体运至现场，投标者应负责在现场组装成装体。
补偿器技术规范书
