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旧铝合金模板修复管理办法
1 目的
规范旧模板修复流程与标准,实现旧模板的质量基本达到新模板的质量要求,保证工程质量,为旧模板的再次利用提供良好的质量基础和质量依据。 2 范围
铝合金模板旧模板修复。 3 旧板修复流程及标准要求 3.1 标准要求
表3-1 旧模板修复各项主要参数标准要求表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检测项目 面板长度 面板宽度 面板厚度 边肋厚度 面板平整度 面板弯曲度 边角磨损度 加筋面平整度 标准要求/允许偏差 单位:毫米 0 –3.0 0 –1.0 ≥3.5 ≥7.5 ≤0.5 ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 检测方法 尺寸测量 尺寸测量 尺寸测量 尺寸测量 外形目测或实际测量 外形目测或实际测量 外形目测或实际测量 外形目测或实际测量 外形目测或实际测量 面板焊巴平整度≤0.5,且无夹补孔焊巴平整度 杂质或气孔等;加筋面焊巴平整度≤1.0mm 边肋弯曲度 加筋完整性 模板表面水泥块清理程度 模板结构性 喷涂效果 只允许内凹≤2.0,不得外凸出板面 加筋按标准要求避开孔位加,不得有漏加筋及加筋断裂 表面应干净无水泥块等杂质层 不得有裂纹及其他结构性损伤 包裹性强、均匀无漏喷、表面光滑无杂质或者气泡层等 10 11 12 13 14 外形目测或实际测量 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 3.1.1 尺寸测量标准
1. 面板长度测量:长度测量控制在0~-3.0mm公差内,最大允许小3mm,不允许大于标准长度;测量至图中标识位置。 测量截点 B A 实测B线与取值A线的最大公差为3mm 图中红线为模板测量截止位置 2. 面板宽度测量:宽度测量控制在0~-1.0mm公差内,最大允许小1mm,不允许大于标准长度;测量至图中标识位置。 测量截点 B A 图中红线为模板测量截止位置 3. 面板厚度测量:厚度测量控制在不低于3.5mm。 实测B线与取值A线的最大公差为1mm 4. 边肋厚度测量:厚度侧量控制在不低于7.5mm。 图中测量数值大于3.5mm以上为合格。
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图中测量数值大于7.5mm以上为合格。 3.1.2 模板外形标准
5. 面板平整度测量:平整度控制在≤0.5mm公差内,包括板面凸起及凹槽。 平尺 如图,板面平整无较大凸起或凹槽的视为合如图,板面有较大(大于0.5mm)凸起或格。 凹槽的视为不合格。 6. 面板弯曲度测量:弯曲度控制在≤2.0mm公差内,最大允许水平间隙小于2.0mm。 平尺测量方法:测量时被测量板平放于水平地面,用平尺靠在板面上,检测板面与平尺之间的间隙大小,如下图所示。 如图板面与平尺间隙小于2mm为合格 如图板面与平尺间隙大于2mm为不合格 7. 边角磨损度测量:磨损程度控制在≤1.0mm公差内,最大允许磨损边角小于1.0mm。 如图,模板边角有较大(大于1.0mm)缺口或磨损的视为不合格。 如图,模板边角无较大缺口或磨损的视为合格。
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