单边坡口角度（°）30－50 a 钝边厚度（mm）p 对口间隙（mm）b 最大错边量（mm）不大于2 e 管道在焊接前必须经现场质检员对组对口进行检查，合格后方可施工，不符合标准立即重新组对，不可强行焊接。组对采用管内加码刚性固定方法。
①焊接施工 a.焊接环境及预热
在施工过程中，如遇到（雨）雪天气，风速超过10M/S或大气相对湿度超过90％，只有采取有效的防护措施方可施焊。本工程已制作配备了专用的防风棚，保证焊接部位不受风、雨雪的直接侵袭。
b.焊接规范
焊条电流级电项目 直径 根Φ3.2 焊 正接 100 性 －21－30 21－30 30 （A） （V） 速度 10－直拉 方法 直流70流电压焊接运条1.0－1.5 1.2－2.0 0.8－2.4 0.8－2.5 25－37.5 允许值 推荐值
直流反140－热第二层 接 焊填充直拉或焊及盖面 第直122121－30 10小度摆三层 流反接 0－120 －30 －35 动 c.焊接操作要点
采用刚性固定组对的管子，在撤掉夹具前必须焊完全部根焊道。施焊时管子应保持平衡，不得受到震动和冲击。
②焊接检验及缺陷修补 a.外观质量
焊缝表面质量应在焊后及时检查。检查前应清除熔渣、飞溅等杂物。表面质量合格后再进行无损检验。表面不得有裂纹、未熔全、气孔夹渣等缺陷。咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm焊缝中两侧咬边累计长度不得超过50mm。
下向焊缝余高以0.5－1.6mmO为准，管底时钟5－7位置不得超过3mm，且长度不超过50mm，焊缝宽度以坡宽度侧增加0.5－2.0mm为准。母、和材上的伤疤、擦伤应打磨平滑，深度不超过0.5mm。
b.缺陷修补
焊接缺陷超过允许范围时，应进行修补或割掉重焊。缺陷修补前，修补表面上的涂料、铁锈等杂物应清理干净，并将缺陷彻底清除，使该处露出金属光泽。所有修补焊缝长度均应大于
190 25－35 25－35 15－35 直接 50mm，同一部位的缺陷修补次数不得超过两次，当超过两次时，
必须有超次返修工艺技术措施。
9）管道安装全部结束后，配合建设方及工程监理对整个管道的施工进行整体验收。 5.7回填工程
本工程由于管线在道路上，回填应采用石粉或山砂回填措施，在管道施工验收合格后，先按工艺要求进行调直，后进行有效定位，然后采用中粗砂按土质工艺要求回填，部分土方机械外运，每层回填厚度不大于300mm，分层夯填，在管道的两侧同时均匀进行。防止一侧回填将管道挤压移位。 5.8 检查井的砌筑 5.8.1井体砌筑
在已安装完毕给水管的检查井位处，放出中心线，按井半径摆出井壁砖体位置。在井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，井壁为全丁24墙砌筑。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm,每层砖应平行砌筑，上下砖应错缝，内外搭接。
井内爬梯随砌井随安装，其埋入深度不得低于规定，不得事后凿井壁再安装。踏步安装后，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。砌筑时必须按设计要求在管口上砌拱圈，并不得有通缝，必须保证灰浆饱满。
5.8.2 抹面、勾缝
勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。井内壁用砂浆抹面20mm，抹面要求严格按设计标准范围抹面，两遍成活，圆弧顺直，表面平整压光。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝、抹面砂浆均为1：2水泥砂浆。 5.8.3 井口、井盖安装
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净并铺砂浆，按设计高程找平，井 口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45角。5.9 管道打压试验与冲洗
5.9.1 管道安装完毕进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍。管道水压试验过程：先将管内充满水后，将管内空气排净，浸泡48h后进行打压。应先升至试验压力，恒压不小于10min，检查管道接口及管道附件未发生破坏及较重渗水现象，即可进行渗水试验。渗水试验合格后，即可进行管道冲洗。
5.9.2 管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求。管道冲洗前应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h；冲洗时应避开用水高峰，一般选在后半夜的0点～6点之间；冲洗时以流速不小于1m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口的浊度、色度与入水口的浊度、色度相同为止。管道试验和冲洗用水都必须保证排放畅通安全，防止泄水淹泡耕地。
5.10 管道安装质量要求
5.10.1保证项目：
1）埋地管沟敷设管道水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。 2）管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。 检验方法：检查冲洗记录。 5.10.2基本项目：
1）管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
3）埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检验方法：观察或切开防腐层检查。
4）管道涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，
小区供暖污水雨水管网施工组织设计方案【精编版】
