热网运行操作规程
(含中低压管网)
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2103、05
目 录
1。0 概 述3? 2。0 热网规范3?
3、0 操作规定 ................................................ 5 4。0 热网日常检查 ........................................... 9 5。0热网日常维护与消缺 ..................................... 11 6。0故障分析处理 ........................................... 12 7。0其它日常管理规定14? 8、0附件15? 1。0 概 述
1、1本规程就是在2011版《热网运行操作规程》基础上进行修订,结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》(CJJ/T88-2000)、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/104—2005)《城市热力网设计规范》(CJJ/30-2003)等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行,运行人员及相关人员必须熟悉与严格执
行本规程,同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力与机械部分。 GJ。
2.0热网规范 2、1热网参数
2。1。1网主要设计参数
压力:1。3MPa 温度:300℃ 2。1.2主要运行参数
压力: 1、2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2、1、3主要设计参数
中压热网 压力:3.5MPa 温度:430℃ 低压热网 压力:1.25MPa 温度:270℃ 2.1。4网主要运行参数
中压热网 压力:3、25±0。25MPa 温度:425±5℃ 低压热网 压力:0.94±0.04MPa 温度:250±20℃ 2。2蒸汽管道与其它设施得间距要求
2。2。1架空蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(m)
序号 名称 1 耐火等级为一、二级得建筑物 2 铁路 垂直交叉净距(m) 距屋顶 0。50 电气化铁路 6、55 钢轨面 一半铁路得 6、00 钢轨面 交通道路 距路边缘1、00 距路面高点 6、00 人行道路 距路边缘0、50 距路面 3。00 架空输电线路下部得供热网距输电线最外侧导距输电线悬垂部位道路 线得外缘 得低点 水平净距(m) 距墙壁1.00 钢轨外3、00 侧边缘 3 4 5
~1 电压1 kv以下 ~2 电压1~10 kv ~3 电压35~110 kv 1。50 2。00 4、00 2.50 2。50 3.00 注:净距小于本表规定时,应由设计者明确规定相关措施、
2、2。2直埋蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(m)
设施、管道 给水、排水管道 最小水平净距 最小垂直净距 1、5 0。15 压力≤400kPa 1。0 0。15 燃气管道 压力≤800kPa 1、5 0、15 压力>800kPa 2。0 0、15 压缩空气、排水管道 1.0 0。15 乙炔、氧气管道 1、5 0、25 易燃可燃液体管道 1.5 0、30 架空管道管架基础边缘 1。5 - 排水盲沟沟边 1、5 0、50 地铁 5 0。80 电气铁路接触电杆基础 3.0 - 道路、铁路路基边坡底脚 1.0 0.70(路面) 铁路 3、0(钢轨) 1.20(轨底) 灌溉渠沟边缘 2、0 — 桥梁支座基础(高架桥、栈桥) 2、0 - 照明、通信电杆中心 1.0 — 建筑物基础边缘 3、0 - 围墙基础边缘 1、0 — 乔木或灌木中心 3、0 — 通信电缆管块 1、0 0、30 电力电缆≤35kv 2、0 0、50 电缆 电力电缆≤110k2、0 1。00 v ≤35kv 1。0 - 架空输电线电杆基础 35~220 kv 3.0 - 330~500 kv 5。0 - 注:当直埋蒸汽管道得埋深大于建(构)筑物基础深度时,最小水平净距应按土
得内摩擦角计算确定。
3.0操作规定
3、1阀门(分隔门、疏水门、旁通门等)操作 3。1.1阀门外观检查无异常。 3、1、2识别阀门开、关方向、
3.1.3阀门操作时,用力要适当。切勿用力过猛,切勿随意加大加长阀门手轮手柄,容易损坏设备,甚至伤害人员。
3。1.4开启较大阀门(DN300及以上)前,须先开启旁路门,排出凝结水。开启时要缓慢操作(对于电动控制门要点动控制),以免产生水冲击现象,损坏阀门与设备、
3、1。5闸阀、截止阀等全开时,应回转1∕4~1∕2转,有利于下次操作时检查,以免拧得过紧,损坏阀件。
3.1.6对串连在一起得阀门(包括串联疏水门)得操作顺序:按汽流方向,以第二个门为调整门,关先开后;第一各门为备用门,开先关后,以保护第一门,从而减少管线得停运。 3。2送汽操作
3、2。1送汽前准备工作
3.2、1。1必要时,制定热网管道投运方案。 3、2、1、2办理送汽操作票。
3、2。1.3所有参与人员都已明确自己得工作范围。 3。2。1.4确认热网工作票已全部结束,并通过验收合格。 3。2、1。5检查受汽管道及附属设施正常。
3。2.1.6必要时,与热源单位联系,办理有关送汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》手续(要求电厂运行人员操作时办理此单),操作时通知热源单位当班值长。
3。2.1、7必要时,通知并要求用户做好用汽准备工作。 3。2。2暖管(冷态送汽时必须进行暖管)
3。2.2、1确认操作人员到位。
3、2.2。2暖管前,应关闭疏水器前一次门,打开疏水总门、疏水启动门。缓慢打开送汽门(如有旁通门得,应先用旁通门暖管)。 3。2、2。3暖管初期,在150℃以下时应保持1。5~3℃∕min得升温速度。同时应检查无异常现象。
3。2。2。4暖管温度达到150℃后,缓慢开大送汽门,全关旁路门(如有),以3~5℃∕min得速度升温,提升压力应按下列步骤进行: 3、2、2.4.1将管内蒸汽压力升至0。1MPa,稳压暖管5min,检查应无异常现象。
3、2。2。4、2将管内蒸汽压力分别逐步升至0、3MPa与0、6 MPa,并分别稳压暖管10min,检查应无异常现象。
3、2。2.4.3在0。6 MPa压力检查管网无异常时,则低压管网蒸汽压力可缓慢升至正常运行压力,并缓慢全开送汽阀门,关闭旁通门(如有);中压管网供热要继续分两阶段升压到1、5MPa与2.5MPa各10min检查观察,若管网无异常则可将压力可升至正常运行压力,并缓慢全开送汽阀门,关闭旁通门(如有)。 3。2、2、5在暖管过程中,应重点检查: 3。2。2、5.1管道及连接部位应无泄漏。 3、2.2。5、2管道各固定支架及立柱应无异常、 3。2、2.5。3管道导向、滑动及弹簧支架应无异常。 3.2。2.5。4各补偿器及自然补偿工作应无异常。 3、2.2。5.5疏水系统应无堵塞。 3.2、2。5。6排潮管口应无汽、水排出、