固溶强化型铁基高温合金GH1015
GH1015介绍：
GH1015是FE-NI-CR基固溶强化变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金以加入铬、钨、钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性、中等的持久性和蠕变性能、良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能，及组织稳定性。
GH1015执行标准：
GB/T 14992-2005高温合金和金属化合物等高温材料的分类和牌号 GJB3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材 HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺 HB 5199 航空用高温合金冷轧薄板
YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材 GH1015对应牌号： GH15，GR-5 GH1015化学成分：
C ≤0.08 B ≤0.01 Cr 19～22 Ce ≤0.05 Ni 34-39 Mn ≤1.5 W 4.8～5.8 Si ≤0.6 Mo 2.5～3.2 P ≤0.02 铁 余量 S ≤0.015 Nb 1.1～1.6 Cu ≤0.25 GH1015高温合金热轧和锻制棒材的力学性能（YB/T5245-93）: 牌号 热处理制度 σ0.2 /MPa 新牌号 GH1015 原牌号 GH15 1140-1170℃空冷 - 680 室温性能 σb /MPa δ5 /% ≥ 35 40 ψ /% GH1015密度： ρ=8.32g/cm3 GH1015主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。 GH1015用途：
用于制造航空发动机燃烧室和加力筒件等板材结构和其他高温部件。 适用于使用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）。 GH1015主要规格：
GH1015无缝管、GH1015钢板、GH1015圆钢、GH1015锻件、GH1015法兰、GH1015圆环、GH1015焊管、GH1015钢带、GH1015直条、GH1015丝材及配套焊材、GH1015圆饼、GH1015扁钢、GH1015六角棒、GH1015大小头、GH1015弯头、GH1015三通、GH1015加工件、GH1015螺栓螺母、GH1015紧固件。
GH1015镍基合金GH15棒GR-5 - 图文
