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双级氨压缩机操作规程
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双级氨压缩机操作规程
说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 （一）开车前的准备工作与配组双级开车前的准备工作相同。 （二）压缩机的启动1.转动油过滤器手柄数圈。
2.搬动大轮2－3周, 检查是否过重, 若搬动困难应报告值班班长检查原因加以消除。
3.启动电机, 同时迅速打开高、低压汽缸的排气阀。 4.当压缩机运转正常时, 将电机启动装置移至运转位置。
5.慢慢打开高压缸吸气阀, 如发现有液体冲击时, 应迅速关闭, 检查中冷器液面情况, 待正常后再慢慢打开。在打开高压缸吸气阀时, 应注意高压缸排气压力不得超过15㎏/C㎡。
6．当中压降至1㎏/C㎡时, 将容量调节器逐级调至正常工作位置, 同时根据电动机的正常电流负荷, 慢慢打开低压缸的吸气阀。如果发现有液体冲击声时, 应急速关闭, 检查循环贮液桶或氨液分离器的液面, 待调整正常后再慢慢打开低压缸、吸气阀, 注意中间压力不得超过4㎏/C㎡, 电流负荷不得超过电机额定电流。7.当高压缸排气温度达到60℃时, 向中间冷却器供液。
8.调整油泵压力, 油压应比曲轴箱压力高2－3㎏/C㎡。
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9.根据库房负荷情况, 开启有关供液阀, 如用氨泵供液, 按照氨泵操作规程启动氨泵。
10.作好开车记录。 （四）停车
11. 关闭中冷器供液阀与蛇形管进出液阀。
12. 关闭压缩机低压缸吸气阀, 并适时将容量调节器调到地0位, 使曲轴箱压力保持在0㎏/C㎡。
13.当中间压力降至1㎏/C㎡时关闭高压缸吸气阀。
14．切断同时关严低压缸与高压缸排气阀门。然后将电机启动装置拨回启动位置。
15.停车15分钟后, 关闭供水阀。冬季停车, 水有可能冻结时, 应将水套内积水放净。
16.作好停车记录。
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双级氨压缩机操作规程(正式版)
