（4）设计夹紧装置
a. 用三个V形夹紧三个R12圆弧的外轮廓，以限制工件移动或旋转
b. 在两边R180的外轮廓处安装两个偏心轮装置，以限制工件的上下移动
c. 两个V形块通过旋转螺纹使其夹紧或松开，以便换取工件
（5)钻孔导向装置
钻床夹具中钻头的导向采用钻套，钻套有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套等四种。此次加工选用可换钻套。
由于工件材料为铸铁材料
钻套的高度H=（1~2)d=(1~2)*11=11~22mm，，取16mm 钻套底端与工件间的距离h的大小决定了排屑空间的大小，对于铸铁类材料工件h=（0.6~0.7）d=（0.6~0.7）*11=6.6~7.7mm，，取7mm
钻套定位，在每个V形块上用两个螺钉固定如俯视图所示
夹具零件简图
（6）夹具设计及操作的简要说明
如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。为此，夹具的实用性及劳动强度也要考虑在内。本零件是精铸件，余量较小，切削力不是太大，需要的压紧力也不大，所以没有必要使用气动或液压夹紧，手动压紧就可以满足需要。
夹具上装有钻模板，可使夹具在一批零件的加工之前很好地对刀（与塞尺配合使用）。
将钻模板设计成三角卡盘结构，通过螺纹旋转使三个V形块夹紧或松开工件，在三个V形块上用螺钉固定三个装有可换钻套的模块，进行导向钻孔。
结 论
通过这次课程设计，使我对零件制造夹具设计有了进一步的认识，也加深了对机械制造装配设计中所学基础知识的学习和理解。课程设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中，必须考虑到方方面面在实际中往往存在的各种问题。在设计时必须考虑所设计的机构是否合理，在实际运用中能否正常工作，是否方便用于加工生产，不仅仅要考虑理论上的可行性，还要从实际加工零件角度思考设计夹具。
在本次设计中，考虑到零件的加工难易、材料、成本、装换工件等问题，所选用的零、部件都是操作简单，通用性较强的标准件，从现时以最低的成本实现最先进的加工。但也有不足之处，但这次的课程设计使我获益良多，使我真正了解了夹具设计的不易。
参考文献
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《机械工人切削手册》 机械厂编
《机床夹具零件及部件》 机工程机械公司技术标准化办公室
《组合机床设计》 研究所1973年编
《机械设计师实用手册》 出版社
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《机械零件设计手册》 械零件设计手册》编写组 编
《中国机械设计大典》 协会编委会
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