冲压模具的基本结构及工作原理

冲裁模具的基本结构及工作原理

、冲裁模具按工序组合程度可分为：简单冲裁模、连续冲裁模、

复合冲裁模。

（一）简单冲裁模 即敞开模

1定义：它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序

2、简单冲裁模按其导向方式可分为：

(1） 无导向单工序模它的特点是结构简单，重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安 装时麻烦,模具寿命低，冲栽件精度差，操作也不安全.

无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件.

（2） 导板式简单冲裁模 模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全，。但制造比较复杂.一般适用于形状 较简单、尺寸不大的工件.

（3）导柱式简单冲裁模 由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命

K而在冲床上安装使用方便?囚此导柱成沖按模定应用最广泛的 种冲模,适合大批量生产。

（二）连续冲裁模（连续模）

1、连续冲裁模的定义：按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中,在模具的不同位置上，完成冲孔， 落料导两个

的上的冲后工序的冲裁模,又称及进模或跳步模.

2、连续冲裁模的定位原理可分为：导正销定位原理、 侧刃定距原理

（三）复合冲裁模

1、复合冲裁模的定义：在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序 的冲裁模. 2、复合冲裁模按结构可分为:正装式复合模、

倒装式复合模

、我们请看看这三种模具的比较表

模座、定位板组成

下模座

R7?5?

定位板

无导向单工序模

冲模的上模部分由模、凸模组成，通过模柄安装在冲床滑块上.下模部分由卸料板、导尺、

.凹模、下，通过下模座安装在冲床工作台上。上模与下模没有直接导向关系

，靠冲床导轨导向。

'螺钉3

导板式简单冲裁模

圆柱销 上模部分主要由模柄、上模板、垫板、击模固定板、击模组成。下模部分主要由下模板凹模、导尺、导板、 回带式挡料销、托料板组成。这种模具的特点是上模通过 ?击模利用导板上的孔迸行导向,导板兼作卸料板。 工作时击模始终不脱离导板?以保证模具导向精度。因而，要求使用的压力机行程不大于导板厚度。

这种冲模的工作过程是：条料沿托料板、导尺从右向左送科 ，首次冲裁时使用临时挡料销定位，首次冲裁以后 再往前送料,搭边越过活动挡料销后+再反向拉拽条料，使挡料销后端面抵住条料搭边进行定位，击模下行实 现冲裁。