员要穿胶底鞋。
6、加强原材料、半成品的保护工作。塑钢门窗、进厂后安装要妥善保管，并 加以覆盖，避免风吹日晒雨淋变形及划伤氧化。楼地面装修完工后要用草袋或锯 沫铺满防护，楼梯台阶踏步阳角要用木板钉固罩防护。
7、严禁在已装修好的墙面上乱画乱写，对水电班组在墙上，楼板上凿洞要严 格控制：
(七)、雨季施工措施 (1)、雨期施工措施 1施工准备
为保证做好雨期施工的组织工作，雨季到来之前要做好雨期施工的工程质量和施工安全计划，特制定本措施。 2施工组织及准备
成立雨期施工及防汛领导小组，并负责依据雨施方案及有关规定，检查雨施设备及机具的准备情况，监督现场各部门对措施的执行情况，根据现场实际情况及时修正措施，完善雨期施工方案。 3雨季施工技术措施 1)道路与场地
①修好施工道路，基础铺垫级配砂石及焦渣，采用混凝土路面。固话路面在基 础施工前完成。
②平整好场地，做好场地排水坡度，排向排水沟内。
③雨季排水确保通畅，明沟每月清理一次，暗沟则随时准备疏通。 2)临时设施
①雨季前，对临时设施的屋面、外檐实行全面检查，加固补漏，确保牢固安全 使用。
②防洪器材齐备，按需要发放，物资设专门库房存放，并挂明显标志。 ③怕潮湿的施工用料入库保管，底部搭设架空平台，并且不靠墙存放，同时准 备好蓬布，露天存放的要进行覆盖。
④坚持雨季值班制度，遇事及时向上级汇报并及时采取有效措施。
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3)脚手架
①雨施前对脚手架进行全面检查，对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接松动 等情况应及时处理及加固，脚踏板采用宽木防滑。当采用钢跳板时，采取防滑措 施，设置防滑条。
②雨施前检查架子区域防洪排水设施是否有效、确保不冲不淹不陷不沉，尤其 是对位于回填土上的架子要特别注意。
③雨施工中要经常检查及时维修加固各类人行脚手架和马道脚手板，确保，防 滑措施有效。
④雨施中防雷保护设施有效，主体完工后首先完善屋面雷网及幕墙、窗框的接 地。
⑤大风、大雨后必须检查做出记录，经施工负责人确认后，方可上架作业。4) 装饰工程
①各种装饰材料进场后立即进入楼内库房内摆放整齐，严禁雨淋受潮。 ②灰膏等的存放要用砖加以砌筑并覆盖，防止雨水冲刷或污染。 5)机械设备
①现场机械设备，要采取防水、防潮、防淹等措施。电动机械设备做好接地、 接零保护装置，保护接地不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。 ②电动机械设备全部安装漏电保安器，容量相符，单机专用。 6)电气设备
①在雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查， 对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象修理更换。 ②配电箱、电闸等采取防雨、防潮、防雷措施，外壳要做接地保护。
③接地体不小于O．8m，垂直接地体长度不短于2．5m，直径不小于(1)28mm圆钢或40×40×40mm的角钢。
④各种电气动力设备经常进行绝缘、接电，接零的遥测。 ⑤线路架设及避雷系统敷设时，严禁在雷雨天气中作业。 (八)、土建工程施工质量_通瘸及预防攒施
本工程主要有钢筋砼工程、砌砖工程、楼地面、屋面、门窗及装饰工程。
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以往常见的通病有： (1)、砼工程 ．
1、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石予相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范圈要小心振捣。模板安装前应清理表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2、露筋：产生原因：主筋保护层挚块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措旋：钢筋糖块厚度要符合设语。规定的保护层厚度；垫块放置闻距适当，钢筋直径较小时，挚块问距宜密些，使钢筋…F“垂挠度减少；使月j振动器必须待混凝土中气泡完全摊除后才移动。
3、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣盼对模板要浇水湿润。 4、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被一膏住或漏振。预防措旌：对钢筋较密的部钕(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 5、缝隙及夹渣，产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对槛头、施j：缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、术屑。 6、墙柱底部缺陷(烂脚)。产垒：原因；模板下口缝隙不严密，导致漏水水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5m撇应予以填塞严密，特别防h{奥《板吊脚；浇注混凝l二前先浇足55-100mm厚的水泥砂浆。 7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。‘预防措施：安装梁板模板莳，先安装梁桂接头模板，并检查其断面尺寸’、垂直度、刚度，符合要求才允许接着安装梁模板。
8、楼板表露平整度差。．产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上砸行人和操作。预防措施：浇捣楼酾应提倡使月拖板或刮尺抹平，跌级要使用平赢、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到l.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，
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浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构伟，模板支撑系统要：哥以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
10、混凝士表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过抉或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时问。厚大构件参照大体积混凝±施工的有关规定。
11、缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措旋：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板面受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
12、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：热块的强度不得低予构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，攮块中应加钢筋或铁丝增强；蛰块制作完毕应浇水养护。
l 3、桩混凝土强度高于霉板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。
1 4、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或讨一量不准； 外搬刹没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。
1 5、台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝±，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
16、浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置：匮确。 17、混凝土缺陷的处理。
1)麻面：先用清水对表面冲刷干净后用l：2或1:2.5水泥砂浆抹平。
2)蜂窝、露筋；先凿除孑乙洞周嘲疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷 沈耀辩二净，对小的蜂窝孔洞用l:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3)孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷沈刷于净，支模质，先涂纯水泥浆，再用比原混凝±高一一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。
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4)裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。 1 8、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合要求。 (2)砖墙砌筑
1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过跃面未能达到平崖通光一致的要求。
2)水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上嚼水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3)同砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑酶由于基础顶西或楼板画标赢偏差过大而没有找乎理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数稠：控制砖的皮数。 4)混水墙厦粮糙。造成原因：砌筑时。半砖集中使用造成通缝，…一砖厚墙背在平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头跃)未刮平顺。
5)构造撞未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好挝结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120时上口一皮不按进60mm后再上皮才进120mm；落入构造柱内的地荻、砖渣杂物没清理干净。
6)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板 底连接处没有明侧砖或立砖斜砌(6()O)顶贴挤紧。 (3) 拣灰
l、避兔工程质量通病
A门窗洞翻、墙面、踢脚板、’墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要厥因有如下几点： 1)门窗框隔边塞欲不严，．墙体预埋木砖闯距过大或木松动，经门窗玎关振动， 在门窗框周圈处产生空鼓、．裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 2）基层清理不干浮；，或处理不当，墙两浇水不透，抹获后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。
3)基底偏差较大，一一次抹获过厚，。干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。 4)配制砂浆的原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂 浆，同时要加强对琢材料的使用管理工作。
B抹灰萄层起泡，有抹纹、开花(爆次仔)。主要原因有如下几点：
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消防泵房及水池工程施工组织设计概述
