电除尘器的结构原理及应用

A、检查振打器矩阵接线是否正确以及各振打器有无故障 方法如下：

准备一只万用表，把万用表调到*1 的电阻档，然后把黑表笔放在行选的 R0 处，红表 笔放在列选上各端子逐一量过，此时，测量的是各振打器的隔离二极管正向电阻，阻值应为 几十欧姆。

然后黑表笔放 R1 上，红表笔如上重复测量各端子，如此下去，共测量 N*M 次，测量 的阻值应在几十欧姆，若发现阻值很大（数千欧姆）或开路或短路，则表明某个振打器出了 故障，从行号和列号查出该振打器的编号，找出有故障的振打器，将它从矩阵上拆除，留待 处理。完成上述步骤后把万用表调到*10K的电阻档，并对调表笔，重复上述操作，共测 N*M 次，这样测量的是各振打器中隔离二极管的反向电阻，阻值应为几十千欧姆，若发现短路、 开路或阻值太小，即表明某振打器有故障，从矩阵中拆除该振打器。

把万用表调到*10K，一表笔放在柜壳接地端而另一表笔放在行（列）选端子上逐一测 过，如发现阻值太小（应在几十 K以上），测表明有某个振打器或行（列）线对地短路了， 拆去该行（列）线待查。

如上三步骤完成后，确信矩阵连接正确，振打器无故障后，方可进行后续工作。 B、备板（AP01R2）和控制板(AP09R1)的互相切换

出厂时，主控板处于工作状态，备板处于监控状态，当主板由于故障，连续 12 小时不 工作，备板自动投入运行，一旦主控板恢复运行，备板又自动回复到监控状态。 强行让备板独自运行的方法： a、采用系统终端设置切换

b、未配系统终端的切换方法：断电拔掉主板上的所有插头，重先送电，按下备板上的 按钮 S1，此时系统进入备板运行状态。 C、振打器显示高度和实际高度的调整 调整方法：

先准备一根长度约为 50CM 的细直铁丝，在振打器运行中，打开振打器顶盖上的螺母， 将细铁丝的一端垂直放入螺孔，进入振打器内部，靠近振打棒的顶端，然后在细铁丝露出的 螺孔的部位作个标记，在螺孔处用手指轻捏，当此振打振打时，振打棒提升，测量手捏处至 标记处的距离，此长度即为此振打器的振打高度。

若振打高度与面板上显示的高度不相符，调整取样板上的电位器即可调整显示高度

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第六章 IPC 智能控制系统

一、 概述：

IPC 智能电除尘控制系统是配套电除尘高低压控制设备的计算机在线监控和管理 系统。监控和管理电除尘高压硅整流设备，低压振打，电加热，卸输灰等控制设备， 并可根据出口烟道不透明度反馈值进行闭环控制。IPC 系统是提高电除尘器自动控制 水平，达到保效节能运行目的的重要设备。

二、 IPC 系统基本原理：

IPC 系统采用一台工业控制计算机作为主控计算机，通过智能通讯卡与下位机进

行通讯，实现监控的目的；通过 I/O 卡实现对输入/输出开关量信号的控制；通过 A/D 卡实现对 4~20mA标准信号的采集，并转换成数字信号。

1、基本原理 （1）原理框图

（2）IPC 与下位机通讯原理

IPC 系统包含的下位机有电除尘高压控制设备和低压控制设备，高压控制设备主要

是 H 型（DAVC）或 K 型(MVC196)、低压控制设备包括 MPC 振打卸灰控制器，MTC 电 加热控制器，DZK电磁振打控制器，PLC 可编程控制器，DDJX 新型低压集控系统等。IPC 第 23 页 共 34 页

系统的下位机的组成是根据客户的要求而定。因此不同客户的 IPC 系统下位机的组成是不 同的。

IPC 系统与下位机的通讯原理：目前我公司的 IPC 系统的通讯采用 RS-422 通讯电平 进行通讯，RS-422 电平通讯距离最大能达到 1200m。

1)上位机通讯接口是由主机智能通讯卡和 MCD-8A（C）电平驱动器组成，MCD-8A(C)

中有发送器和接收器，发送器和接收器发送和接收的是差分驱动电平，故可克服共模信号 干扰，实现长距离传输。上位机发送器 T+和 T-发送信号对应下位机通讯板的 R+和R-端， 通讯板把接收到的信号转换成 TTL 电平送往 CPU 的 RX 端。同样，下位机通讯板上发送 器 T+和 T-端发送信号至上位机通讯卡的 R+和 R-端接收。上位机发送的信号主要是一些 控制信号（如电流极限、控制方式和低压系统中的一些控制参数），下位机发送的信号主 要是运行参数（如一、二次电流、电压，火花率和低压中的运行参数或故障状态等）。 2）为了实现多机通讯，下位机由地址来识别。当接到上位的通讯信号时，每台下位

机均进入地址校验，地址正确的进行应答，地址不符的不进行应答，为了避免下位机发送 器同时打开，下位机通讯板上的发送器增加一个“发送控制”端，只有“发送控制”端高 电位才允许发送。

（3）开关量（I/O）信号的采集

根据客户的要求，有部份输入/输出信号要进入 IPC 系统。（如隔离开关信号），开关量 信号进入 I/O卡，经 I/O卡光电隔离后，经 I/O卡处理后至工控机。IPC 系软件定时取得 I/O 信号状态。

（4）A/D信号采集

A/D信号包括：浊度仪信号、锅炉负荷信号、除尘段电流、电压信号等。这些信号一般 为 4~20mA 标准信号，经信号调理后转换成电压信号进入 A/D 卡，经 A/D 转换成数字信号

进入 IPC 系统。 2、IPC 软件

由于 IPC 系统是在工业现场运行使用，对稳定性、可靠性要求很高，因此 IPC 系统选

用 window NT 作为操作系统，NT 内核超强稳定性，正好满足 IPC 系统的这种工业要求。 （1）IPC 软件采用客户机/服务器（client/server 简称 C/S 模式）两层结构体系。如下 图所示：

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显示画面 人机接口 客户端 网络接口

运行数据 设定命令

非 网络接口 服务器 数据库管理 数据采集

在 C/S 模式中，客户端主要负责实现显示画面和人机交互接口，通过表格、直方图、

各种曲线、电除尘模拟图等各种方式显示电除尘的运行工况；有关参数设定、口令、用户权 限、数据库管理、系统功能等人机接口，供运行人员和管理人员操作使用，通过网络接口接 收服务器端的工况变化数据报文并进行显示。并将鼠标与键盘操作设定的控制报文通过网络 接口发送给服务器端。

服务器通过调用设备通讯的动态链接库负责实现上位机对下位机设备的数据采集 和二次数据库的存取，维护通过智能通讯卡和系统的分时多任务环境，可以同时而且迅速地 采集各下位机的运行数据和工况参数，使用数字滤波技术滤去一些无效数据。使工况数据更 为准确，更能反映实际情况，并把数据保存到数据库中进行重新整理、分类、维护、生成各 种实时趋势曲线和档案曲线，将最新、最准的变化工况通过网络接口发送给客户端，同时通 过网络接口接收来自客户端的各种数据请求消息和控制命令消息，分别进行相应的处理。 (2)IPC 系统采取基 B/S 模式的新 IPC 系统是在 C/S 模式的基础上开发出一套基于 B/S （浏览器/服务器）模式的全新 IPC 系统，其基本结构如下图：

基于 B/S模式的 IPC 系统是应用 Internet 网络技术和应用 Web服务器，适应更快、更复杂的

事务处理和 Internet 发展的需要，提高软件的可管理性和可重用性 三、IPC 系统调试 第 25 页 共 34 页

1、 通讯结构

IPC 系统通讯具体结构 2 由上位机，通讯接口板、通讯电缆通讯板、下位机组成，在 RS-422 总线方式下，上位机与下位机之间的接线图如下：〕

在 RS-485 总线方式下，上位机与下位机之间的接线图如下：

2、通讯地址

DAVC 地址通过设置拔码开关 J 设定，一般设置为 1~9 根据现场柜子排列设置通讯地 址。

MVC-196 地址通过设置通讯地址 ADD设定。 MPC-24A通过设定拔码开关设定，如下图： ON 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF 8 7 地址 ON ON 0 ON OFF 1 OFF ON 2

OFF OFF 3

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MTC-20B 通过设定拔码开关设定如下图： ON 1 2 3 4

OFF 2 1 地址 ON ON 0 ON OFF 1 OFF ON 2 OFF OFF 3

DZK和DDJX通过终端设置通讯地址。用10101的密码进入终端设定后，设定ADD 改变通讯地址。 2、 通讯调试

（1）对照图纸，检查 IPC 控制柜内接线，连接各卡与信号调理卡之间的电缆。 （2）打开工控机机箱检查工控机主板及各种板卡有无松动，机箱内有无金属器件脱落。 （3）检查上位机与下位机的连接电缆，要求 R+和 R-为一组绞线，T+和 T-为一组绞线。 然后检查下位机端子与 5 芯插座的连接。检查 5芯插座是有短路、开路和接地现象。 （4）全部检查无误后断开所有下位机的连接（拔下 5 芯插头和 DDJX.、DJK 或 PLC 的 通讯端子），开启工控机电源和 MCD-8A(8C)电源。运行 IPC 程序，观察 MCD-8A(8C),与下 位有连接 COM 口对应的发送灯（一般为红灯）是否闪烁。

（5）若所有发送灯都不闪烁，检查 MCD-8A(8C)的电源和连接电缆。若检查无误，故障 依旧，则退出 IPC 程序，打开“控制面板?端口，查看有无扩展端口（一般为 COM5～COM12）； 若没有重新安装 MOXA 卡驱动程序。检查网卡安装，在桌面中打开“网口邻居”，查看有 无这台工控机计算机名称，若没有，则重新安装网卡驱动程序。

（6）若只有个别发送灯不闪烁，首先，打开 IPC 主菜单“操作功能”、“设备配置”菜 单，在“设备配置”中查看“COM 口地址编号”和下位机的“通讯口地址”是否重复，若 重复，重新设置。若故障依旧，将发送灯不闪烁的 COM 口地址，以检查该 COM 口是否存

在故障。若故障仍然存在，可卸载 IPC 程序，再重新安装 IPC 程序。 第 27 页 共 34 页

（7）发送灯闪烁正常，对于同一 COM 口的下位机按顺序进行连接，插好第一台控制 器的航空插头，启动控制柜，其余插头均不插，若此时 IPC 运行画面中的运行状态和数据 显示与下位机一致，再进行下一台的控制柜通讯的试验。直至这个 COM 口上的所有设备均 通讯正常。其余 COM 口同此方法调试。 4、故障处理

IPC 较难处理的故障主要是个别通讯异常或通讯不稳定有时通讯异常而有时又正常。处 理这类故障从以下几个方面入手解决问题。

（1）IPC 采取 RS-485 差分电平进行通讯。Va－Vb>=+200mv 时逻辑输出“1”， Va－ Vb<=-200mv 时，输出逻辑为“0”，-200mv

证差分电平>=+200mv 或<=－200mv，信号才能正常识别，可用万用表测量。有通讯时

Vab>0.5v(一般为 0.5～1v)，无通讯时 Vab>0.3v(一般为 0.3～0.5v)。为保证通讯起动位“0” 的正确，可在 A、B 端接上拉和下拉电阻，信号在传输线上传送，若遇到阻抗不连续，会出

现反射现象，从而影响远距离传送，因而必须采用匹配的方法来消除反射。在接收端接终端 电阻，一般接 200Ω电阻。

（2）IPC 系统安装时，应尽量做到通讯电缆单独铺设。不可与交流输电电缆等动力电缆一 起铺设在一条电缆沟中。强信号与弱信号应尽量避免平行走向，尽力使二者正交，以使电磁 耦合减到最小，因强共模干扰可能损坏器件，特别是接收器，若现场走线做不到正交，也可 平行布线，但两者的距离应合理。一般认为两者的距离为干扰导线内径的 40 倍则可。 通讯电缆采用带有屏蔽层的双绞线，将屏蔽层的良好接大地很重要，正确的接地如图 a， 图 b 采取单端接地的方法。对高频干扰而言。屏蔽层如同天线，因而不能起有效的屏蔽作用。

（3）线路应认真检查。R+和 R-应接同一组绞线；T+和 T-接另一组绞线，这样可减少干 扰对通讯影响。

（4）检查通讯板上的通讯集成块（MAX485 或75LBC184或 15176）如有个别通讯异常， 第 28 页 共 34 页

一般为通讯集成块有损坏。首先断开通讯异常的控制柜的航空插头（应关闭控制柜电源）， 如果其余通讯正常，说明这个控制柜通讯集成块损坏；若还有问题，继续断开其它控制柜航 空插头，直至找出影响通讯异常的控制柜（一个或数个）。请注意并非某个控制柜一直显示 通讯正常就说明此柜通讯集成块没有问题，问题往往出在显示通讯正常的控制柜上，因它倒 致整条通讯不稳定。

IPC 软件故障主要是 IPC 软件遭到破坏所致，采取的主要办法就是重装软件。

第七章 高压硅整流变压器的结构特点和维护

一、产品结构

GGAJ02 系列高压硅整流变压器由升压变压器和整流器两大部份组成，高压绕组采

用分组式结构，各自整流，直流串联输出，适用于较大容量的变压器，它按全绝缘的结 构设计，散热条件好，运行可靠性高，

1、本系列变压根据阻抗值的大小，分为低阻抗变压器和高阻抗变压器两种。 （1）低阻抗变压器

此种变压器阻抗较小，必须配电抗器才能使用，电抗器上备有抽头，所以阻 抗值调整方便。 结构：

铁芯：采用壳式结构，由高导磁材料的冷轧硅钢片（DQ151-35）组成，其 截面采用多级圆柱型，只有一个芯柱，铁轭为矩形截面。

绕组：有一个低压绕组，低压绕组上共有三个抽头，其输出分别为额定电

压的 100%、90%、80%。高压绕组的数量根据电压等级的不同而分为 N个不等， 高压绕组分别与整流桥连接

整流器：各整流桥为串联，其数量根据电压等级的不同而分为 N 个不等， 变压器与整流器同于一个箱体内，每个整流桥都接有一个均压电容。