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机加工车间危险源辩识等新

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机加工车间危险源辨识评价表

SHG/MP--06--R1 工程项目 过程分解/工程内容 危险危害因素分析 危险源造成事故类别 后风险值 现有安全措施 L E C D 补充措施 L 残余风险值 E C D 备注 防护用品使用不当正确穿戴和使用劳保(戴手套操作,衣袖、机械伤害 用品 衣襟不紧) 用手直接抓砂布在工件上磨光; 隔着正在加工的工件拿取物体; 在切削过程中测量工件,擦试机床等。 安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全普通车床 隐患。 切削工件产生的噪声造成身体伤害 切削工件产生的粉尘造成身体伤害 机械伤害 培训操作者 机械伤害 培训操作者 机械伤害 培训操作者 1 6 7 42 强化现场安全检查 强化设备现场巡查 强化现场安全检查 强化现场安全检查 0.2 6 7 8.4 1 6 7 42 0.5 6 7 21 1 6 7 42 0.2 6 7 8.4 1 6 7 42 0.5 6 7 21 机床加工 机械伤害 定期检查设备状况 1 对运动部位设置防护网或护6 7 42 栏,健全安全操作规程 6 1 6 6 1 6 要求操作者正6 3 54 确佩带劳保用品 6 7 42 强化现场安全检查 0.2 6 7 8.4 职业病 职业病 操作者正确佩带劳保用品 操作者正确佩带劳保用品 1 1 切削金属时产生的火灼烫 花或金属屑造成灼烫 加工细长件超过主轴后300mm没有加设防护装置, 吊卸工卡具、工件时强化“三不伤害”意识 3 1 6 3 18 机械伤害 培训操作者 起重伤害 起重及天车人员执证1 1 0.5 6 0.5 3 7 21 3 7 21 定期培训起重7 10.5 不符合起重作业安全要求, 高速切削并有飞溅时未戴防护眼镜、 用砂布光内孔时,将手指或手臂伸进工件打磨、 切断小料时用手接、戴手套操作、 机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压 卡具装卡不牢或卡压方法不合理,卡盘上有浮动物件, 未调整工件与刀架间距,刀架与工件相撞 卡盘爪或压板超出卡盘, 加工件不断屑 上岗 人员。 要求操作者正6 7 42 确佩带劳保用品 3 7 21 强化现场安全检查 强化现场安全检查 加强设备现场巡查 强化现场安全检查 加强设备现场巡查 强化现场安全检查 强化现场安全检查 正确穿戴和使用劳保机械伤害 用品 1 0.5 6 7 21 机械伤害 培训操作者 1 0.2 3 7 4.2 机械伤害 培训操作者 1 3 7 21 0.2 3 7 4.2 触电 操作前检查设备 1 6 7 42 0.5 6 7 8.4 机械伤害 培训操作者 1 6 7 42 0.2 6 7 8.4 机械伤害 培训操作者 机械伤害 培训操作者 机械伤害 培训操作者 1 1 1 6 7 42 3 7 21 3 7 21 0.2 6 0.2 3 0.5 6 7 7 7 8.4 4.2 8.4 立式车床 防护用品使用不当正确穿戴和使用劳保(戴手套操作,衣袖、机械伤害 用品 衣襟不紧) 吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求, 起重伤害 起重及天车人员执证上岗 1 要求操作者正6 7 42 确佩带劳保用品 3 7 21 强化现场安全检查 0.2 6 7 8.4 1 0.5 3 7 10.5 机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采触电 操作前检查设备 1 6 7 42 用安全电压, 防护用品使用不当正确穿戴和使用劳保(戴手套操作,衣袖、机械伤害 用品 衣襟不紧) 用手扶工件、用手清除铁屑 在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件摇臂钻床 会。 工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠, 机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采触电 操作前检查设备 1 6 7 42 用安全电压, 龙门刨床行程开关,机械伤害 操作前检查设备 牛头刨行程限位失灵 牛头刨滑枕行程方向观察工件, 机械伤害 培训操作者 机械伤害 培训操作者 1 3 7 21 机械伤害 培训操作者 加强设备现场巡查 0.5 6 7 8.4 1 要求操作者正6 7 42 确佩带劳保用品 6 3 18 强化现场安全检查 强化现场安全检查 加强设备现场巡查 0.2 6 7 8.4 1 0.2 6 3 3.6 机械伤害 培训操作者 1 6 3 18 0.2 6 3 3.6 0.2 6 3 3.6 加强设备现场巡查 加强设备现场巡查 强化现场安全检查 强化现场安全检查 强化现场安全检查 0.5 6 7 8.4 1 1 1 6 7 42 6 7 42 6 7 42 0.2 6 0.2 6 0.2 6 7 7 7 8.4 8.4 8.4 刨削量过大使工件松龙门刨床、机械伤害 培训操作者 动, 牛头刨床 夹具、刀具有缺陷。 刀具和工件装卡不机械伤害 培训操作者 牢, 龙门刨床刀架摇摆,牛头刨虎钳板子、手柄等用后未及时取下, 1 3 7 21 0.2 3 7 4.2 机械伤害 培训操作者 1 6 3 18 强化现场安全检查 0.2 6 3 3.6

机加工车间危险源辩识等新

机加工车间危险源辨识评价表SHG/MP--06--R1工程项目过程分解/工程内容危险危害因素分析危险源造成事故类别后风险值现有安全措施LECD补充措施L残余风险值ECD备注防护用品使用不当正确穿戴和使用劳保(戴手套操作,衣袖、机械伤害用品衣襟不紧)用手直接抓砂布在工件上磨光;隔着正在加工的工件拿取物体;在切削过程中测量工件,擦试机
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