东莞力宇燃气动力有限公司
4．东莞市力宇燃气动力有限公司采用工艺
东莞力宇燃气动力有限公司是国内经验十分丰富的沼气处理利用企业，在沼气的
净化，提纯，利用上有独到的技术。通过与德国餐厨垃圾处理企业合作，引进世界领先的餐厨垃圾处理工艺及设备，采用成熟工艺及高效设备完成餐厨垃圾的厌氧处理，真正实现餐厨垃圾的无害化，资源化，减量化处理。
本工艺为连续式、中温、湿法、两相厌氧发酵工艺，与其他厌氧发酵工艺相比，该工艺有如下特点：
表4.1 工艺特点
工艺名称 1. 降解过程稳定 中温 2. 菌类的生物物种多样 3. 氨氮物质对厌氧降解的抑制作用小 4. 4．能耗较小 湿法 1. 进料的传送、混合技术简单 2. 反应器内搅拌技术简单 3. 反应器内的热交换及物质交换好，产生的气体较易释放出来 1. 工艺稳定性好 2. 产气量较高 1. 反应器数量较少 2. 占地面积较小 3. 运行成本较低 4. 自动化程度较高 与其他厌氧工艺相比的特点 两相 连续式
4.1．工艺参数及工艺过程
本工艺根据餐厨垃圾处理厂日处理量200吨设计完成，各工艺组成部分为模块化设计，可根据业主的不同要求优化设计。设计工艺技术指标如下：
表4.2 工艺指标（无油脂分离） 工艺参数 处理能力 干物质含量（TS） 有机干物质含量（oTS） 沼气产量 单位产气能力 甲烷浓度 有机负荷 东莞市力宇燃气动力有限公司 电话：0769-85015288 86091988 传真：0769-85014208
指标 50 t/d 25% 432.45 m/h 874 L/kg oTS ≥58% 3工艺参数 杂质含量 发酵温度 有机降解率 需水量 电耗 热耗 占地面积 指标 37-42 ℃ 88% 1425 MWh/a 3919 MWh/a 东莞力宇燃气动力有限公司
发电装机容量
工艺流程如下：
1） 机械化预处理过程
2） 水解酸化过程
3） 发酵产气过程
4） 沼气发电过程
5） 发酵后沼液，沼渣处理利用过程
6） 废弃油脂处理再利用过程（可选）
下页为工艺流程图。
1 MW 停留时间 东莞市力宇燃气动力有限公司 电话：0769-85015288 86091988 传真：0769-85014208
东莞力宇燃气动力有限公司 收运来的餐厨垃圾 接收池 油水分离 油脂处理 分拣，粉碎 杂质 填埋场 缓冲罐 杀菌消毒 水解酸化 发酵产沼气 沼气 再发酵，沼气储气袋 热电联产机组 离心脱水 电 热 沼渣 沼液 有机肥料 有机肥料 东莞市力宇燃气动力有限公司 电话：0769-85015288 86091988 传真：0769-85014208
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4.1.1．机械化预处理过程
餐厨垃圾经收运车辆运输后到达处理场，处理过程的开端是物料接收池。垃圾被直接倾倒入接收池内，经过螺旋输送器运送至粉碎分拣装置，在这个输送过程中可实现破袋，粗粉碎等过程。
根据不同工艺设计，破袋后的垃圾原料可进行除油分离处理。油脂在垃圾中以游离态和固态存在。游离态的油脂可通过油水分离去除，固态油脂经过高温析出，以游离态存在，再经过油水分离去除。分离出来的油脂可作为工业原料制取具有经济价值的产品，剩余的废水仍然具有较高的有机物含量，进入发酵系统发酵，制取沼气。
分拣粉碎阶段主要是实现餐厨垃圾中轻重物质的分离，杂质的去除，垃圾颗粒的减小，时代桃源公司引进德国先进设备，在同一设备运行过程中可同时实现以上这三个目的，能够极大地提高处理效率，优化处理结果，降低运行成本。经过粉碎分拣后分离出来的杂质进入卫生填埋场填埋，杂质的去除率可达99%。分拣出来的轻重物质主要是有机合成物及金属物等，可回收再利用，创造经济价值，实现物质的循环利用，也符合垃圾处理循环利用的要求。
经过粉碎分拣后的垃圾物料再次进行高温杀菌消毒处理，这是影响到垃圾处理后沼液，沼渣作为有机肥料使用能否达标的重要过程。我公司严格按照欧洲现行针对非食用类动物副产品杀菌消毒标准（EG 1774/2002）对餐厨垃圾进行杀菌消毒处理，餐厨垃圾在70℃高温下经过1个小时的下毒，避免由此而产生的危害人类健康，导致自然界污染等情况的产生，完全做到餐厨垃圾的无害化，无毒化处理。
4.1.2．水解酸化过程
经过一系列机械化预处理过程后，餐厨垃圾被制成均质浆液，浆液被泵入水解罐内进行水解酸化处理。水解酸化是整个有机物厌氧降解开始，有机物在水解罐内被从大分子水解开，逐渐转变为中小分子的有机酸，同时伴随释放出部分气体。餐厨垃圾的水解酸化有厌氧菌类参与，由于水解酸化菌类发挥最佳活性的环境条件与产甲烷菌类发挥最佳活性的环境条件有较大差别，因此为实现最佳的降解效果，本工艺设计为水解酸化过程与产甲烷过程分别独立进行的两相发酵过程，避免出现其他单相工艺容易出现的反应器内酸化，导致整个厌氧降解过程受到抑制的不利情况。最大限度的保证厌氧发酵过程的稳定性。
两相厌氧发酵工艺在德国众多有机垃圾厌氧降解工程中得到应用。由于实现了不同降解过程的独立进行，大大提高的整体的厌氧降过程的稳定性，同时也提高了产气效果，增加收益。
4.1.3．产沼气过程
经过水解酸化过程后产生的有机酸类物质通过管道输送进入发酵罐中，在适当的温度，pH值等条件下，在产甲烷菌类的作用下进一步降低分子数最终转化成为甲烷。这一过程是整个餐厨垃圾厌氧发酵的核心过程，从技术角度讲，是否能够控制好产气过程，将会决定一
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东莞力宇燃气动力有限公司 个餐厨垃圾处理项目的成败。
本工艺采用带有中央搅拌器的完全混合式发酵罐，圆柱形罐体，材质为带玻璃纤维内衬钢制，具有效率高、稳定性强、产气效果好、使用寿命长等特点。发酵罐有机负荷可达3.5 kgoTS/m3.d，垃圾中有机物的降解率可达88%，而通常厌氧发酵中有机物的降解率只有65% - 75% 。发酵罐体积为有机物降解率的提高意味着单位重量垃圾经过过发酵后沼气产量的提高，本工艺中每吨餐厨垃圾可产沼气207.6m3,目前年国内投入运行的餐厨垃圾厌氧处理厂每吨垃圾的沼气产量仅为86.4m。本工艺在产气能力是该项目的2.4倍。
与传统的倾斜式搅拌器相比，中央搅拌器具有系列优点：
1) 物料在发酵罐内的分布更加均匀 2) 发酵罐内温度、pH值的分布更加均匀 3) 避免发酵罐内出现沉淀 4) 搅拌死角更小
5) 维修更换方便快捷 6) 能耗较低
此外，本工艺独创性地采用了再发酵技术。即在发酵罐后单独设立再发酵罐。经过发酵后的物质进入再发酵罐中再次降解，最大限度的提高垃圾原料中有机物质的降解率，从而提高沼气的产量，增加发电量，获取更多的经济利益。
位于再发酵罐顶部还安装有双层膜沼气储柜，该气柜具有重量轻，容量大，耐腐蚀，寿命长等特点。并且在气柜中配有测量控制设备，可以时时监控沼气的生产情况及沼气品质，通过相应的控制阀门对进入沼气发电机的气量进行控制调节，保证发电机组能够连续稳定运行。
4.1.4．沼气发电过程
沼气发电业务是我公司固有业务，经验丰富。特别是在沼气净化上拥有较强的技术实力，能够实现干法、湿法、生物等不同方式的脱硫以及气体的发电前处理。
本工艺设计厌氧装置产气量约为432.45m3/h，经过发电机组后每年可发电约800万度，按照北京市普通三口之家每年用电2400度电计算，厌氧产沼气发出的电量可以满足约3000多个普通三口之家一年的用电需求。
除发电利用外，产生的沼气在经过提纯净化处理符合国家有关标准后，还可以进入城市市政天然气管道作为家用燃气使用，或是作为清洁汽车原料使用。在德国，瑞典等国已经有数量众多的此类车用燃气站投入使用，可实现温室气体的减排，延缓温室效应，改善环境。
4.1.5．发酵后沼液，沼渣处理利用过程
厌氧发酵后产物中仍然含有部分有机物，同时含有大量的氮，磷，钾以及微量元素。这
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餐厨垃圾处理项目建议书
