实用标准
目 录
一、工程概况 ............................................................. 2
1、概况 ............................................................. 2 2、泵的主要设计参数和性能 ........................................... 2 3、施工目标 ......................................................... 3 二、施工方案 ............................................................. 3
1、工程安装引用的标准 ............................................... 3 2、安装前的准备工作 ................................................. 3 3、安装工作的要求及次序 ............................................. 3 三、人员组织机构 ......................................................... 4 四、质量保证体系及措施 ................................................... 6
1、质量保证体系 ..................................................... 6 2、质量目标措施 ..................................................... 6 3、质量控制措施 ..................................................... 6 五、工期保证措施 ......................................................... 7
1、工期保证措施 ..................................................... 7 六、安全生产及文明施工保护措施 ........................................... 7
1、安全生产保证措施 ................................................. 7 2.安全管理制度 ...................................................... 8 3、文明施工保护措施 ................................................. 8
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一、工程概况
1、概况
龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。
由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。
工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。 2、泵的主要设计参数和性能
1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节； 叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。
1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间(不超过2分钟)倒转，最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。
流道部分：由进水流道和60°出水弯管组成；进水流道为土建流道，采用钢筋混凝土结构。 60°出水弯管后按泵站设计而定。
水泵部分：水泵采用立式安装结构形式；由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。1)泵外壳部件；主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、 进水伸缩节等零部件组成。2）、转子部件：是立式轴流泵机组的心脏。主要由叶轮毂、叶片等零件组成。叶轮加工完成后，在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。按有关标准进行静平衡试验，精度不低于G6.3级，残留不平衡重
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量不超过标准定的数值，残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2％。叶片根部在最大安放角度时，与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。3) 泵轴部件：主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。4） 填料函部分：由填料函、填料、填料压盖等零件组成，填料函、填料压盖均为中开铸铁件，填料为20×20石墨填料。 3、施工目标
（1）工期目标：三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货，电机5月25日供货，根据水下部分进度要求及厂家供货情况，安装于2017年5月17日开始进行，于5月24日完成安装调试，5月28日完成二期混凝土的浇筑。
（2）质量目标：按照施工图纸及技术规范进行施工，配置专职质检员，确保工程质量，施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T 2334-2013）认定的合格等级。
二、施工方案
1、工程安装引用的标准
1、《泵站安装及验收规范》 SL317-2004；
2. 《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T 2334-2013） 3.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） 4.《水利水电建设工程验收规程》（SL 223-2008） 2、安装前的准备工作
（1）解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀，并将其清洗洁净。配合面应上润滑油，并应按装配零件和部件的标记分类放置。
（2）泵本体、传动装置、电动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲。
（3）应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。
（4）应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，并应符合设备技术条件的规定。 （5）叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀，其间隙应符合设备的技术文件的规定。
（6）聚氨酯轴承不应沾油脂。
备注：工厂己组装好的部件可不拆检直接总装 3、安装工作的要求及次序
（1） 将套管、压盖及底座部件就位；
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（2）底脚螺栓、 螺母、 垫圈及调整垫就位；
（3）将泵座与导叶体组件吊装在基础上,紧固地脚螺栓,通过调整垫调整泵座底板使泵座平面达到水平要求,允差小于0.04mm/m，导叶体安装导流锥。
（4）灌泵座地脚螺栓混凝土。
（5）将电动机基础件就位，通过调整平面的水平度允差小于0.04mm/m,并且方向与泵座平面方向一致。与泵座的同心度允差小于0.04mm/m。
（6）将60°出水弯管桉泵房出水方向要求吊装在泵座上,找准60°出水弯管轴承孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端面的长度。找正底座与叶轮中心线的长度。
（7）测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。 （8）浇筑喇叭口二期混凝土。 （9）油箱装入电机座，紧固。
（10）将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂 胺轴承下端槽孔内。
（11）将填料及填料函体装上出水弯管上，顺手压紧填料压盖。
（12）连接好出水弯头出水口与出水管路的连接，使水能按要求输送到规定的地方。浇筑出水口二期混凝土。
（13）盘车没发觉磕碰现象,转动灵活,测定的数椐没变动。 （14）将电机与电机座组装，并紧固。 （15）电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。
（16）将润滑冷却水源连接到60°出水弯管聚胺脂轴承进水管内。
（17）根椐开车前的准备工作的要求进行检查无误，接上电源开车试验检测各项技术指标情况。
三、人员组织机构
拟实施本合同工程项目经理部人员表
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技术部：朱行武 现场负责人 ： 王志仙 生产部：范伟平 质检部：张德祥 项 目 经 理 ： 孙月虎 物供部：徐峰 财务部：方国亮 项 目 总 工 ： 刘敬 设备部：李书荣 安全科：王国芳
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水泵及电机安装方案设计
