《机械制造工艺学》期末考试题参考答案 一、名词解释（本大题共5小题，每小题2分，共10 分） 1．工序： 一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对同一或同时对几个工
件
所
连
续
完
成
的
那
部
分
工
艺
过
程
。
2．尺寸链：相互联系，按一定顺序首尾相接和尺寸封闭图形。 3．基准：确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点，线，面。 4．过定位：几个定位支撑点重复限制同一个或几个自由度。 5．形状精度：加工后零件各表面的实际形状与表面理想形状之间的附和精度。 二、填空题（本大题共7小题，每空1 分，共20 分） 6．牛头刨床的主运动是（刨刀）的直线往复移动，进给运动是（工件）的间歇移
动
。
7．工时定额是完成某一（零件）或（工序）所规定的时间。 8．刨削和插削都是（间断）切削，刀具易受到（冲击），因此（切削速度）不宜
太
高
。
9．电火花加工是在一定的（介质）中，通过（工具）电极和（工件）电极之间的（脉冲放电）的电蚀作用，对工作进行加工的方法。
10．切削用量是在切削加工过程中（V）（F）和（ap）的总称。
11．装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得（正确而固定位置）的过程，它包括（定位）和（夹紧）两部分内容。
12．零件的加工精度包括（尺寸精度）（形状精度）和（相互位置）三个方面。 三、不定项选择（本大题共10小题，每小题1 分，共10 分） 13．车床主轴的纯轴向窜动对（B、C）加工有影响。 A、车销内外圆??B、车销端面??C
车销螺纹
14．制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（ C ） A、设计基准??B、工序基准??C、定位基准??D、测量基准 15．零件在加工过程中使用的基准叫做（ B、D ） A、设计基准??B、工艺基准??C、装配基准??D、定位基准??E、测量基准 16．车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证 A、基准重合??B、互为基准??C、自为基础? ?D、基准统一 17．机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程
为
（
?
?
C
?
?
）
A、生产过程??B、工艺过程? ?C、机械加工工艺过程 18．受迫振动系统在共振区消振最有效的措施使（B）
A.增大系统刚度； B.增大系统阻尼； C.增大系统质量 19．用（b）来限制六个自由度，称为（c）。更具加工要求，只需要少于（b）的
定
位
，
称
为
（
d
）
定
位
a.六个支撑点； b.具有独立定位作用的六个支撑点； c.完全； d
.
不
完
全
；
e
.
欠
定
位
20．零件装夹中由于（a）基准和（e）基准不重合而产生的加工误差，称为基准
不
重
合
误
差
。
? ?? ?? ?a.设计（或工序）；b.工艺；c.测量；d.装配；e.定位 21．主轴具有纯角度摆动时，车削外圈得到的是（ B? ?）形状，产生的是（ F? ? ）误差，镗出的孔得到的是（? ?A ）形状，产生（ E? ? ）误差
A、椭圆??B、圆锥??C、棱圆??D、腰鼓形??E、圆度??F、圆柱度??G、直线度 22．在生产中批量越大，准备与终结时间摊到每个工件上的时间就越（ A ） A
、
少
?
?
B
、
多
?
?
C
、
无
关
四、判断（本大题共10小题，每小题1 分，共10 分） 23. 加工箱体零件时，应选择装配基准面为精基准。（√） 24. 工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装
。
（
×
）
25. 粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。（×） 26. 车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。（×） 27. 单件、小批生产宜选用工序集中原则。（√） 28. 粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。（×） 29. 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。（
×
）
30. 一个工序中只能包含一个安装。（×） 31. 磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（√） 32. 拉孔前工件须先制出预制孔。（√） 五、分析题（本大题共
7
小题，共
35
分）
33. 保证装配精度的方法有哪几种？说明其适用场合。（5分） （1）互换法，适于装配零件少，生产批量大，零件可以用经济加工精度制造的场
合
。
（2）分组法，适于大批量生产中，装配精度要求高，装配零件数量少不便调整装
配
的
场
合
。
（3）修配法 ，适于单件小批生产，装配精度要求高的场合。 （4）调整法，除必须采用分组法的精密配件外，可用于各种装配场合。
34. 车削圆锥面必须满足哪些条件？ （5（
1
）
车
刀
刀
尖
与
工
件
轴
线
等
分） 高
。
（2）刀尖在进给运动中的轨迹是一直线。 （3）该直线与工件轴线的夹角等于圆锥半角。 35. 箱体零件的主要技术要求包括哪些方面？（5分） （1）箱体轴承孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度 （（
23）
箱）
体箱
各体轴
承主
孔要
的平相
互面
位的
置
情精
况 度 分）
样 规
格 线
36. 简述制定工艺规程的步骤？（5（（（
2
1）3
）确）
定
分毛拟
坯定析类
零型工
或
件型艺
图材路
（4）确定各工序的加工余量和工序尺寸及公差 （5）确定各工序的机床设备及工、夹、刀、量具 （（
67
））
确确
定定
切工
削时
用定
量 额
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