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品管培训系列教材-QC七大手法(DOC 21页)(1)

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品管培训系列教材 QC七大手法

200X年4月

一、QC七大手法的由来

第二次世界大战后,日本由于受国际制裁,经济发展受到制约。为扭转困境,日本确定了以质量为中心的技术救国之国策。在美国质量管理专家戴明博士的指导下,许多日本质量管理专家致力于统计方法简化的研究工作。他们先后提出新老七种手法,新七种手法为:KJ法、关联图、系统图、矩阵图、矢线图、PDPC法、矩阵数据解析法;老七种手法为:排列图、因果图、调查表、直方图、控制图、散布图及分层法。

由于使用上述十四种方法时,只要求应用者懂得应用程序和规则即可就象工人使用榔头、扳手一样方便,因此又称为统计工具。这就是新老七种手法,又称新老七种工具的原因。

以上的十四种工具,最常用的是老七种工具,即为我们常说的品管七大手法,在下面的章节中将逐一介绍。七种工具中调查表既适用于数据分析,又适用于非数字数据分析。分层法、因果图适用于非数字数据分析;控制图、直方图、排列图和散布图适用于数字数据分析。

对品管七大手法,也许你早已熟悉它,也许你还很陌生,但只要能学好此教材,并确实将其应用在工作上,不远的将来,你也可以成为一名真正的“品管大师”!

二、柏拉图

(一)概念

柏拉图是为了从最关键的到较次要的项目进行排序而采用的简单图示技术,它

是通过区分最关键的与最次要的项目,用最少的努力获取最佳的改进效果。 在工厂里,要解决的问题很多,但往往不知从哪里着手,而事实上大部分的问题,只要能找出几个影响较大的要因,并加以处置及控制,即可解决问题的80%以上。要想取得最佳的效果,应当运用“抓主要矛盾、抓重点、抓关键”的原则,选择影响大的重要质量问题进行质量改进,选择起关键作用的主要原因去解决质量问题,以取得事半功倍的效果。因此,排列图又称为重点图或ABC法。排列图的另一个别名叫柏拉图,这是因为排列图是美国品管大师裘兰博士(Joseph.Juran)运用意大利经济学家柏拉图 (Pareto)的系统图加以延伸所创造出来的。

在工厂或办公室里,把低效率、缺点、制品不良等损失按其原因或现象别,也

可换算成损失金额来表示,以金额顺序大小排列,对占总金额的80%以上的项目加以追究处理,这就是所谓的柏拉图(Pareto)分析。

柏拉图法的使用要以层别法的项目别(现象别)为前提,依经顺位调整过后的

统计表才能画制成柏拉图。 (二)柏拉图分析的步骤:

(1)将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别。 (2)纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强强烈。

(3)决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期间尽

可能定期。

(4)各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上。

(5)绘上柱状图。 (6)连接累积曲线。 范例1:

某部门将上个月生产的产品作出统计,总不良数414个,其中不良项目依次为:

层别统计表

顺位 1 2 3 4 5 合计

N=414 84.5 47.1% 21.7% 15.7% 10.9% 0 破损 变形 刮痕 尺寸 其它 项目

由上图可以看出,该部门上个月产品不良最大的来自破损,占47.1%,前三项加

起来超过了80%以上,进行处理应以前三项为重点。 范例2:

沿上题鉴于主要不良项目为破损,此破损为当月份生产许多产品的破损总合,再将产品别用柏拉图法分析如下: 破损不良数=195件 产品别依次为:

4.6% 100%

% 不良项目 破损 变形 刮痕 尺寸不良 其他 不良数(件) 195 90 65 45 19 414 占不良总数 比率(%) 47.1 21.7 15.7 10.9 4.5 100 累积比率 (%) 68.8 84.5 95.4 100 层别统计表

顺位 1 2 3 4 5 合计

不良项目 A B C D 其它 不良数(件) 130 35 10 8 12 195 4.1% 占不良总数 比率(%) 66.7 17.9 5.1 4.1 6.2 100 6.2% 累积比率 (%) 84.6 89.7 93.8 100 % N=195 66.7% 84.6 17.9% 5.1% 0 A B C D 其它 产品

在上个月的产品中,光是A产品在破损这一项就占了整部门的49.9%×66.7%=33.3%。 在进行消灭不良的活动中,即以此项为第一优先对象。 A产品+B产品两项合计超过80%,故A、B产品为重点处理产品。 (三)柏拉图适用于以下几方面的分析:

① 质量 ② 时间/效率 ③ 成本 ④ 营业 ⑤ 交通 ⑥ 安全 ⑦ 选取 ⑧ 治安

(四)柏拉图制作应用注意事项:

1.选取项目亦4~6项为宜

2.纵轴刻度比横轴刻度长(美观) 3.制作两个柏拉图,对改善前后作个比较

4.累积比率的连线是折线 5.柏拉图是管理改善手段; 6.收集的数据应准确、无误

7.收集项目分配比例相差无几时,须重新选项;

8.制作时应记录必要事项,如:标题、工程别、制作者、结论等

(五)柏拉图法,提供了我们在设法面面俱到的状况下,去抓重要的事情,关键的

事情,而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的,而是有数据依据的,并用图形来加强表示。

在这个快步调的时代里,人们喜欢也习惯于快速地去思考事情及解决问

题,假如能将平日累积的工作经验融入此重点管理法中,对于问题的处理及解决,往往是一劳永逸的。

也就是分层法提供了统计的基础,柏拉图法则可帮助我们抓住关键的事情。

三、因果图(特性要因图)

(一) 定义

因果图是用于考虑并展开已知结果(如某质量特性的波动)与其潜在原因之 间关系的一种工具。就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系。因其形状像鱼骨,又称[鱼骨图]。

日本品管权威石川馨博士首先提出[某项结果之形成,必定有其原因,应设法利用图解法找出其原因来。]这个概念。所以特性要因图又称[石川图]。

因果图用来分析因果关系、表达因果关系和通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题的解决。因果图可使用在一般管理及工作改善的各种阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的要因明郎化,从而设计步骤解决问题。

(二)因果图使用步骤

1.确定要分析的质量问题。由于因果图只能用于单一目的分析,所以每一个质量

问题要单独进行因果分析。

2.列出影响质量的主要因素,通常分为人(Man)、机(Machine)、料(Material)、

法(Methld)、环(Environment),即4MIE。

3.针对要分析的质量问题,开展广泛深入的调查研究。本步骤中要应用调查表和

头脑风暴法等工具,目的在于尽可能多地收集信息,争取能获得影响质量问题的全部原因。

4.绘制因果图草图

开始绘图,把“质量问题”画入右边的方框中,然后把各类原因放在左边,作为要分析的“质量问题”的输入。

在因果图的大分枝上为原因分类的类别,每一类原因形成一个分枝,相应

把分层图中的第一层原因画在中分枝上,第二层原因画在小分枝上。一个完整的因果图至少有二层,许多因果图有三层或更多层。

品管培训系列教材-QC七大手法(DOC 21页)(1)

品管培训系列教材QC七大手法200X年4月一、QC七大手法的由来第二次世界大战后,日本由于受国际制裁,经济发展受到制约。为扭转困境,日本确定了以质量为中心的技术救国之国策。在美国质量管理专家戴明博士的指导下,许多日本质量管理专家致力于统计方法简化的研究工作。他们先后提出新老七种手法,新七种手法为:KJ法、关联图、
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