21阀门工序流程卡 

. 20 30 调质 HB174-235 检验 硬度 热处理炉批号 硬度报告编号 40 1.Φ120±0.12×20±0.15 +0.12.Φ102.77 车 3.14.07+0.1×6.750.5 4.2 7/8 TBG 5.Φ74.6×7.9 制表：高随生 审核：慧涛 注：如生产过程中发现严重问题，请及时填写17-01 不合格品评审报告 或 19-01 纠正和预防措施单 市海华石油机械工序流程卡

HH/QR16-04 生产批号: 数量： 计划完工时间： 产品名称 温度级别 序号 名称 井口装置 P-U 零件名称 材料类别 技术要求 悬挂器 DD 操作者 零件图号 产品规 首检记录 实测数值 KY65-21-05 材料牌号 PSL2 过程检记录 等距抽检加工过程状况 35CrMo 性能要求 材料炉批号 PR1 检验员 日期 完工检记录 合格 返工 废品 让步 材料 00 复验 .

理化分析 理化分析报告 . 10 20 30 40 50 60 下料 φ150×137 锻 胎模锻 热处理炉批号 机械性能报告 探伤报告编号 粗车 留2-3余量 调质 HB207-269 检验 机械性能 探伤 超声 1. 右端外型尺寸 2. φ160×10,φ146×10 φ153×10 三个槽 70 车 80 钳 镶铜、气焊接口，是否有缺陷 7 90 1. 两组2 /8 UPTBG螺纹底孔 2. φ172-0.1×24左端外型尺寸 精车 锥度1:3，Ra1.6 3. 去毛刺 注：如生产过程中发现严重问题，请及时填写17-01 不合格品评审报告 或 19-01 纠正和预防措施单 制表：高随生 审核：慧涛 市海华石油机械工序流程卡

HH/QR16-04 生产批号: 数量： 计划完工时间： 产品名称 温度级别 序号 名称 .

井口装置 P-U 零件名称 材料类别 上法兰 BB 操作者 零件图号 产品规 首检记录 KY65-21-06 材料牌号 PSL1 45 性能要求 材料炉批号 PR1 检验员 日期 技术要求 过程检记录 完工检记录 . 实测数值 等距抽检加工过程状况 合格 返工 废品 让步 材料00 复验 10 20 30 40 50 下料 φ300×121 锻 胎模锻 调质 HB174-235 检验 机械性能 探伤 超声 1. 外型尺寸 2. BX153钢圈槽 φ102.770＋0.1 宽14.07+0.1×6.75+0.5 60 车 3. R45钢圈槽 外径φ223.05±0.33 宽11.9±0.2×7.9+0.5 23°±15′ Ra0.8 .

理化分析 理化分析报告 热处理炉批号 机械性能报告 探伤报告编号 . 4. 左端外径φ120±0.1 1.12-φ33EQS孔及 70 钻 孔位线φ317.5±0.2 2.去毛刺 注：如生产过程中发现严重问题，请及时填写17-01 不合格品评审报告 或 19-01 纠正和预防措施单 制表：高随生 审核：慧涛 市海华石油机械工序流程卡

HH/QR16-04 生产批号: 数量： 计划完工时间： 产品名称 温度级别 序号 名称 井口装置 P-U 零件名称 材料类别 技术要求 小四通 BB 操作者 零件图号 产品规 首检记录 实测数值 KY65-21-07 材料牌号 PSL1 过程检记录 等距抽检加工过程状况 45 性能要求 材料炉批号 PR1 检验员 日期 完工检记录 合格 返工 废品 让步 材料00 复验 10 10 . 理化分析 理化分析报告 下料 φ180×180 锻 胎膜锻 . 20 30 40 调质 HB174-235 检验 机械性能 探伤 超声 1. 外型尺寸 2. 四组B×153钢圈 外径102.770＋0.1 宽14.070＋0.1×6.750.5 热处理炉批号 机械性能报告 探伤报告编号 50 车 23°±15′ Ra0.8 3. 四组大头 直径φ120±0.1 宽20±0.1 制表：高随生 审核：慧涛 注：如生产过程中发现严重问题，请及时填写17-01 不合格品评审报告 或 19-01 纠正和预防措施单

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HH/QR16-04 生产批号: 批量： 计划完工日期：

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